有几种可能,电镀ABS材料本身的问题,电镀工艺的问题或者是模具的问题
电镀ABS一般要求材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力,电镀ABS各组分含量配比的要求与一般ABS不同,特别是丁二烯的含量要高,此外,对材料的流动性比较高的要求。
要想获得高品质的电镀产品,除了对材料有较高的要求外,模具设计和注塑加工工艺对电镀质量也有非常大的影响,因此需要在模具设计上多加考虑,如尽量减少填充阻力、降低填充压力和温度损失、壁厚圆滑均匀过渡、避免锐边和直角、减少剪切、降低内应力、改善排气、避免熔接痕和流痕等,在注塑加工工艺上要保证材料充分烘干、高模温、高料温、低的射出压力和保压压力、低的注射速度、短的保压时间和适当的冷却时间。
上海锦湖日丽塑料有限公司的电镀级ABS710因其性能稳定、易电镀、镀层附着力好且电镀良率高等优点而备受欢迎,在各大主机厂电镀级ABS国产化当中被优先选用,并已被列入日产、现代、通用等主机厂的原材料产品名录。
电镀时间要短一点,就好了。
ABS材质电镀出现油点油窝起泡等现象,是由于ABS材质在注塑成型过程中,脱模剂及模具油污沾到素材表面造成的,有效的解决方法是使用东莞炅盛抗油污处理剂,遮盖油污,提升附着力,不起泡不掉漆不发雾,百格5B。