我是机械工程师,影响轴承室寿命的因素很多,如材质、腐蚀、轴的同心度和平行度、加工精度、设备振动、转速、轴承质量、轴承缺油损坏等都会造成轴承室损坏。
1、轴承室的材质一般是铸造件(铸铁铸铜),难免出现裂纹、气孔等铸造缺陷,购买时可用金属轻轻敲击,响声清脆证明无暗纹。
2、对于工作环境的腐蚀性介质可采取相应防腐措施。
3、如轴的同心度偏差较大,在高转速下径向应力过大会降低轴承寿命。
4、加工精度不够会使轴承外圈与轴承室内壁线接触或点接触,造成应力集中,在设备振动下,用不了多久就会造成轴承室磨损。就是常说的“跑外圆”现象。
5、轴承质量差、润滑油缺油加油不及时、工作环境粉尘多轴承室密封不好,造成轴承损坏进而导致轴承室磨损。
所以不管设备部件质量再好,操作工人的维护保养是关键!除了安装精确外,经常听听轴承室内有无异响、外表有无过热现象,发现问题及时处理,这样部件的寿命就会大大延长。这也是为企业创造效益。工业发达国家早在70年代就提出了“维修-未来投资”的口号,设备维护人员同样创造效益,节约购买零部件的费用实际上就是企业的纯利润。
我从事设备管理工作25年了,有些实际经验,有这方面问题可直接发至mailqilei@163.com 我们探讨。
晕死,首先,如果你不是轴承研究员,那根本不自己来计算。
第二,你问了这个问题,说明你肯定不是轴承方面的研究者。。
其实说到轴承的寿命,那根他的使用环境有直接关系,,第二,和轴承的生产商有直接的关系了。。
一般大的轴承生产商会在自己的产品书里写上自己所生产的轴承参数,当然就包括使用寿命,但像我们国产的轴承,有些还不具备这引起的实力,,那说到底也就没有办法计算他们的轴承寿命。。理由很简单,如果这些轴承寿命可以计算,那就不会存在说用了哪家的轴承,最后会由产品不合格的情况了。
补充一句,大型厂家产品书上的轴承寿命是可信的,因为很多数据还是远远低于实际的轴承寿命的。。而如果自己计算,你不能保证拿在手上的轴承从生产材料到加工程序是否都是合格,都是按数据来,所以说也无法计算。。。
滚动轴承是按接触疲劳强度计算的好象,具体的忘了!!年代太久远了.