如何计算库存周期、安全库存和最大库存、最小库存啊？

一、仓存周期（现代仓库管理的要求是0库存，就是尽量减少库存）
首先要统计订单量的基准数据，每月各项订单的总量大概数量；根据生产部各项订单数量的原材料及辅助材料需求，做出物料统计；至于仓存周期，一般根据企业自身要求来定制的；比较仓储量的大小、订单数量的多少、淡季与旺季之分等方面来制订周期。
常用材料：周期一般为15天左右，根据总用量统计下采购单；
辅助材料：周期一般为10天左右
临时性材料：无周期
特殊性材料：无库存

二、安全库存包括几个方面
1、使用有效期，出入库要按照“先入先出”的原则操作；
2、危险品的分类保管，尤其加强对易燃易爆、有毒物质等物品的分类保管，并且要有明显的标记，警示牌；
3、消防安全，仓库不管大小，一定要注意留用安全通道及配备消防器材；

三、最大库存
统计仓库的实用面积、各分类区域的面积，几层物料架的面积，然后根椐各种类物料的占用面积（大约数据），两个数据相除，最大库存就出来哪。

四、最小库存
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安全库存量=每天的销售量X到货时间周期
最高库存量(成品)=最高日生产量×最短交付天数+安全系数/天
最低库存量(成品)=最低日生产量×最长交付天数+安全系数/天

最大库存量=平均日销售量×最高库存天数
最低库存量=安全库存+采购提前期内的消耗量
最低库存量=日销售量*到货天数+安全系数/天

公司建立安全库存参考主要参考因素：

1. 供应周期长短，

2. 经常用来制作配件，并且需求紧急

3. 用量非常大，

4. 需要实效处理，

5. 质量控制难,经常报废

6. 无法用其他手段替代

7. 重量比较轻（重）

8. 在本公司加工周期长

库存周期：就是货物周转率
安全库存=到货周期+到货周期内消耗量+加突发事件消耗量
最大库存、最小库存：这需要根据你企业的经济实力和愿意承担的库存成本来定。建议你充分征求老总意见，否则你将出力不讨好。
祝你成功！