pmc工作职责

PMC部门职责
部门名称计划物控部上级部门总经办上级主管总经理生产经理下属部门计划，物控，仓库主管岗位PMC经理岗位编制14所属岗位PMC经理、计划员、统计员、成本物控员、生产跟单员、仓管员部门目标
1、 在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；
2、 进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；
3、 进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。
部门职责一、计划管理：
1.主导销售订单评审，对订单交期负责；
2.编制生产计划和生产订单并组织生产；
3.生产计划和生产订单情况跟进；
4.生产协调会、周例会的组织与召开；
5.进行产能负荷分析，调整生产计划；
6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；
7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；
8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；9.提出各种分析报告，反馈统计信息。二、物控管理：1.物料需求计划的制定与监督执行；
2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制；
3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；
4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；
5.呆废料定期处理；6.物料进、销、存的核实与控制；
7.公司所有生产材料采购请购的预审；
8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。
三、仓库管理：
1.建立、完善仓库管理制度；
2.准确统计库存，做到账物卡相符；
3.做好仓库6s及物料标志等现场管理，且执行检查；
4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收；
5.不定期对重要材料进行抽盘。直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期参考指标实际单机效率供应商准时交货率供应商质量达标率单机实际工时
管理权限
1.公司产品政策的参与权和知情权；
2.生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权；
3.相关采购规则以及采购工作监督跟踪权；（进行交期、质量的有效控制）
4.相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权；特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权；
5.违规供应、采购的否决、制止权和处罚权（要求有所有A、B类材料采购预审权）；
6.物料管理的监控权；
7.其他部门支援配合权。总体职责负责公司产品生产计划及物料计划的编制、督导与落实，确保公司销售产品足量准时供应

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PMC部工作职责明细PMC主管
　　生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。
　　物料计划制定。
　　物料采购审核。
　　物料管理目标达成。
　　相关部门的沟通与协调。
　　订单评审。
　　ISO9000、5S的执行与督导。
　　部门人员的培训。
　　沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。
PMC跟单员
　　订单审核和编制生产指令单。
　　客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。
　　建立每月出货统计表。
　　出货交运安排。
　　跟催物料和生产进度。
　　物料计划实施与控制。
　　生产排程。
　　客人投诉的跟进。
　　平衡供与需之间的关系。
PMC采购
　　建立供应商评估资料及价格记录。
　　打办、询价、比价、议价、订购作业。
　　交料进度控制与逾交跟催。
　　进料品质、数量异常处理。
　　协助配合应付款整理、审查。
　　供应商考核提报。
PMC文员
　　部门人员考勤及加班申请。
　　部门文件的分发、整理、分类存放。
　　编写文件。（如：内部行文，会议记录等）。
　　文件的签收、分发、传阅。
　　仓库月报表整理。
　　部门人员所需办公用品的申购与存放。
　　完成上级安排的工作。
PMC统计员
　　统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。
　　统计塑胶部与装配部的生产进度。
　　统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。
　　每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。
　　统计原料进出明细。
　　职员工考核的统计。
　　报表、文件的整理及分类存放。
　　服从、完成上级的安排。
PMC仓库主管
　　规划仓库物品摆放区域。
　　负责仓管工作之安排。
　　对每月库存盘点之数据负责。
　　对每日进出帐负责。
　　保持帐、物、卡一致。
PMC成品仓管
　　成品缴库之点收核对。
　　成品出库交运处理。
　　成品保管及帐务处理。
　　成品库位规划、整理与安全维护。
　　提供有关成品库存资料。
　　滞存品库存提报。
　　每月底一次库存盘点与帐务检讨。
PMC五金、电子、包材仓管
　　进厂材料点收及不合格品退回。
　　材料发放批号管制，余料提报。
　　库位规划、整理与安全维护。
　　滞料及有价值废品之库存提报。
　　提供有关库存动态资料。
　　每月库存重点盘点与帐务核对。
　　服从上级安排，对仓库工作负责，指导下属规范作业。
PMC塑胶仓管：
　　进仓胶件、喷油件点收及不合格品退回。
　　货仓依据生产指令单备料、发料、送料到车间交接。
　　当天的单据当天完成登入帐卡工作，并派发当天单证。
　　对货仓胶件进行分区、归类摆放以及防尘保护工作。
　　滞存品库存提报。
　　每月库存重点盘点与帐务核对。
　　必须经常帐务检讨，并保持帐、物、卡一致。
　　每天下班前对货仓进行检查，并做好安全维护工作。
　　服从上级安排，对仓库工作负责，指导下属规范作业。
PMC仓库搬运工
　　负责材料的搬运工作。
　　负责成品出货搬运工作。
　　协助仓库规划与管理。

一. 生管部门工作职责

生产管理，物料管控，成本管控，透过工厂人事物，排出合理的生产及物料需求计划，以最有限的资源，发挥出最大的功效，增加公司利润！

二、生管课工作职责

生产管理，工单管控，协调与生产相关的业务活动

1> 生管课长工作职责

1.1 综合协调销货计划

1.2 合理调配各车间产能

1.3 生产计划的审核

1.4 生产进度执行状况掌控及稽核

1.5 生产异常的协助处理

1.6 各部之间的沟通协调

1.7 本部门员工的教育训练

2> 计划生管工作职责

2.1 需求承接、分发、统计、追踪核实；

2.2产能负荷评估；

2.3区域产能规划、分配；

2.4业务协调；

2.5交期回复;

2.6 业务交期达成追踪.

2.7 月、周生产计划排定、分发；

2.8 计划执行状况追踪、核销；

2.9 厂内各单位产能分配、协调；

2.10 生产异常协调、调整；

2.11半成品、成品库存控制；

2.12客退品处理。

2.13物料之督促。

3> 制程生管工作职责

3.1日生产具体排配

3.2工单开立、分发、追踪、结单；

3.3生产数据统计；

3.4生产异常提报、协调、追踪处理结果;

3.5 欠料资讯提出。

三、物管课工作职责 物料管理，对订单生产需求及库存等综合评估, 呆废料的预防及处理及MRP系统的维护

1> 物管课长的工作职掌

1.1 物料计划及请购单的审核

1.2 物料进度的掌控及督促

1.3 呆废料的预防及库存存量的管控

1.4 物料异常的协助处理

1.5 各部门间的沟通协调

1.6 MRP系统的运行维护

1.7 本部门员工的教育训练

2> 物管的工作职责

2.1物料的分析及物料计划的制定；

2.2物料的请购;

2.3物料进厂跟踪及信息回馈;

2.4 呆废料的预防及处理

2.5 库存存量的控制

2.6 原料物料异常的及时处理

第一:PMC部门与采购部门的关系:
PMC部门是采购部门的下一个工序部门,也是采购部门的上一个工序部门。之所以说是下一个工序部门，是因为PMC部门的用料需求要靠采购部门来料后PMC部的PC才可安排生产，PMC部门在料件采购过程中，要不断的催促采购员到料，要采购员必须承诺出什么时间到料、什么时间到什么料，并且到料的数量必须是PMC部门要求的数量，不多不少，到料的规格也是PMC部门要求的规格，不能到料错误，到料的日期也必须是PMC部门下请购单的日期，不能早到也不到晚到，早到库存积压，晚到影响生产停工待料。所以PMC是下一工序部门。PMC部门也是采购部门的上一工序，因为PMC部的PC员排产是根椐主生产计划排产的，主生产计划中的用料需求由MC分解出用料情况后，要进行料件请购，PMC部门先把料件请购单下到采购部门，采购部门才可进行料件采购，所以PMC部门也是采购部门的上一个工序部门。
第二：怎样协调工作？
答：PMC部门与采购部门的协调工作要想做到最好，必须把这两个部门化规到一个大的部门管，比如：两个部门都属于资材中心管，是同一个副总经理这个上级，并且公司要经PMC部门影响供产销不顺畅的罚款权，PMC部门决定采购部门采购什么，采购多少，交货日期，至于采购部门要决定的只有采购供应商的选择和采购价格的确定，其它必须服从PMC部门的请购单要求，否则PMC部门有权罚款，只要理顺了这个关系，协调工作很好做。
第三：ERP的其中运用？
答：ERP在这两个部门之间的运用，是靠PMC部门在ERP中做好“物料需求计划”通过跑物料需求计划转化为采购计划，采购部门再把采购计划转化为采购订单，从而实现EPR中PMC部与采购部之间的工作连接。
第四：PMC部门怎样根椐生产计划制定采购计划？
答：PMC部门根椐生产计划制订采购计划之前，必须先理顺好几个基础工作，除了以上回答的以外，还要做好以下几点准备
第1：采购部给出每个料件的提前期，第2：采购部给出每个料件的经济批量、第3：采购部给出每个料件的最低送货量；第4、采购部给出每个料件的包装数量。然后PMC部根椐这些指标用线性函数回归方程的方法去控制采购时间和采购数量的换算，就会达到即不停工待料也不物料积压的目的。
(注：转自百度知道）

一、PMC即Production
material
control
的缩写。是指对生产的计划与生产进度，以及物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。
二、所属部门计划物控部。
三、岗位职责：
1.
销售订单及变更的评审。
2.
生产订单的审查，产销评估和协调。
3.
负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查。
4.
临时采购和紧急采购的审批。
5.
制定产品生产周期。
6.
分配及落实仓库工作计划，组织仓库日常盘点工作。
7.
起草和修改仓库各项作业流程和管理制度，并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比。
8.
加强各仓库之间的工作的协调与控制，保障各仓库之间协调运作。
9.
参与供应商的评估和考核。
10.主持生产协调会，对整个生产效率和情况进行汇报;组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况，确保生产顺畅。
四、担任要求：
1、沟通、协调能力强的人。因为做PMC工作大部分工作内容都是与人沟通，协调处理问题的。如果沟通协调能力差，别人可能不怎么理会你，这样工作就很难开展了。
2、抗压能力强的人。PMC在工作中经常遇到很大的压力，比如:产线停工待料的压力;订单无法按期完成的压力等等。PMC遇到的问题一般都是相当困难的，而且很急的。这就需要抗压能力好的人才能承受。
3、应变能力强的人。PMC部门经常要处理很多异常，这就需要应变能力强的人。
4、有担当的人。在PMC部门工作，免不了会犯错，因为PMC是一个接受异常最多的部门，这时候就要敢于担当了。
5、有团队理念的人。PMC部门的人不能孤军奋战，因为PMC是一个信息枢纽，要不停的互动信息。没有团队理念就很容易出岔子，比如:如果MC和PC都不协作，那么物料交期绝对赶不上订单生产时间了。