使用高质量、稳定性好的切削液。
用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。
使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。
由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。
切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高pH值。
保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
经常使用杀菌剂。
保持车间和机床的清洁。
设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。
切削液的腐蚀问题
在金属加工过程中，经常会出现切削液变质发臭的问题，主要原因是空气中的细菌进入切削液和工件工序间造成切削液感染细菌，导致切削液发霉发臭。
可以试下广州奇晟的美国特洛伊的IPBC类防霉剂，毒性小，防霉作用显著。
切削液发臭是由于切削液中的微生物含量过多引起的，要解决发臭问题，不推荐采用添加抑菌剂的方法，它只能抑制细菌的生长，并不能从根本上杀菌。路弘科技的切削液净化处理技术就能很好地解决这个问题，它通过借鉴细胞破壁技术，在微生物的细胞内外形成压力差，从而除掉微生物，切削液自然不会发臭了。
使用切削液处理设备。
要求有三个功能。
一、过滤掉切削液里面的固体颗粒物。
二、去除掉切削液里边的润滑油。
三、紫外线杀菌。
经过这些处理下来，可以有效延长切削液的使用寿命。
如果是大厂，切削液使用量很大的话。还要买切削夜浓缩设备。可以大幅降低切削液废液处理成本。
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