线切割断丝原因分析:
1.快走丝机床加工中断丝的主要原因
若在刚开始加工阶段就断丝,则可能的原因有:
(1) 加工电流过大
(2) 钼丝抖动厉害。
(3) 工件表面有毛刺或氧化皮。
若在加工中间阶段断丝,则可能的原因有:
(1) 电参数不当,电流过大。
(2) 进给调节不当,开路短路频繁。
(3) 工作液太脏。
(4) 导电块未与钼丝接触或被拉出凹痕。
(5) 切割厚件时,脉冲过小。
(6) 丝筒转速太慢。
若在加工最后阶段出现断丝,则可能的原因有:
(1) 工件材料变形,夹断钼丝。
(2) 工件跌落,撞落钼丝。
线切割割了许久导致钼丝直径变小而断丝这属正常.如果不是这样而经常断丝..注意以下这几个方面:1.检查钼丝是否在几个导轮的槽内.2检查导电块是否夹住了钼丝,因为割久了导电块会割出一条槽卡住钼丝,解决办法把导轮调进或调出点,或是换上一个新的.3.割得久了.如果产品厚度不是很高,而床子发出叫声不能正常切割,可能是需要收紧一下钼丝了.这也是导致断丝的原因之一.
你说的不祥细
你的电流可能开太大了