加工精度高的通孔工艺

高精度深通孔内键槽铣削柔性工艺研究
来自万方
作者
赵国强 ， 武迎迎 ， 张春明
摘要
针对传统的深通孔内键槽往复加工方法存在的质量、效率及成本无法有效控制的问题,提出了一种孔内键槽的数控柔性铣削方法,通过工艺分析和试验,最终验证了柔性铣削工艺的可行性和有效性。实践证明,该工艺方法适于高精度深通孔内健槽加工,具有推广应用价值。
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出版源
《机械制造》 , 2015 , 53 (1) :71-73
关键词
铣削 / 角度头 / 工艺键槽
被引量
1

你这样去做能达到要求：
先用D8.5、D15.5的钻头分别钻出三个小孔和一个大孔
钻出的孔是为粗镗孔准备的
接着分别用镗孔刀来 镗孔
三个小孔镗到尺寸8.9---8.95之间，留0.05给精铰
一个大孔镗到尺寸15.9---15.95之间，也是留0.05给精铰
最后再用精铰刀一步到位。
当然精铰刀的公差一定要达到要求。
这样的话 孔的公差有精铰刀保证
位置度公差有加工中心机床保证

你也可在粗镗后 加一道精镗孔的程序
这样就更能保证孔的公差和位置公差了。

2012-08-22
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孔加工工艺解析大全

与外圆表面加工相比,孔加工的条件要差得多,加工孔要比加工外圆困难。这是因为:

1)孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制,刚性差,容易产生弯曲变形和振动;

2)用定尺寸刀具加工孔时,孔加工的尺寸往往直接取决于刀具的相应尺寸,刀具的制造误差和磨损将直接影响孔的加工精度;

3)加工孔时,切削区在工件内部,排屑及散热条件差,加工精度和表面质量都不容易控制

] 你这样去做能达到要求:
先用D8.5、D15.5的钻头分别钻出三个小孔和一个大孔
钻出的孔是为粗镗孔准备的
接着分别用镗孔刀来 镗孔
三个小孔镗到尺寸8.9---8.95之间,留0.05给精铰
一个大孔镗到尺寸15.9---15.95之间,也是留0.05给精铰
最后再用精铰刀一步到位.
当然精铰刀的公差一定要达到要求.
这样的话 孔的公差有精铰刀保证
位置度公差有加工中心机床保证

你也可在粗镗后 加一道精镗孔的程序
这样就更能保证孔的公差和位置公差

首先需加工的工件余量不能过多，机床的精密度要达到要求，还有工件的材质质量和刀具的硬度都要达到要求