不知道你是什么性质的炼钢厂,估计不会是高炉或转炉,因为你的无功补偿容量太小了,说明你的被补偿设备容量也不会很大,且上面的设备也不会产生什么谐波;
如果你是电弧炉或中频炉,则比较复杂了,电弧炉是什么次的谐波都可能产生,而中频炉也要看其是多少脉动整流的,才能判定其产生多少次的谐波;但即使这样,在进行治理之前,还要进行谐波测试工作,才能确定谐波的频次和强度,制度冶理方案;
虽然谐波很厉害,但我们的系统和设备,都有一定的抵抗能力,我个人认为 ,没有充足的资金和管理能力,生产能过的去,就不要去搞所谓的冶理,原因不说了,都是搞电的,以免惹麻烦;
电容器跳闸和烧毁保险的原因比较多,就算是有谐波,也是通过“过流”和“过压”,特别是过流来导致电容器损坏的,请检查一下你的电容器,就是找坏的电容器,解体看一下,没有关系的,本来就是坏的嘛,找出事故点,就是在什么地方放电;我想大部分是因为电容器质量不行引起的,更换正规厂家的电力电容器多能解决问题;如果通过测试(当地供电企业的用电检查人员可以协助你进行谐波测试,正规的应该不收费用的),发现有谐波,建议你更换为滤波电容器,价格和普通电容器基本上是一样的,但其抗谐波的能力比较强,最低要求是自己不要先坏;
电容器和电抗器的合理组合,可以组成单通滤波器,确实可以滤去部分频次的谐波,但这种方法不是很可靠,一是一个单通滤波器解决不了全厂的问题,设计多个滤波器,经济上投入太高,场地都是问题;二是设备参数整不清楚,就一个可调电抗器的价格,就不是一个普通小厂能够承受的;三是针对某次谐波设计的滤波器,理论上对其它频次的谐波都有放大作用,虎没拒住,狼又来了;四是加装了滤波器,会将系统中其它地方的谐波“引来”,加重自己的危机。
这种情况初步分析可能是由以下两种原因造成的:
1、可能是厂内电力系统内谐波电流过大直接造成电容柜跳闸烧保险;
2、可能是厂内电力系统内谐波电流较大,电容柜投入后又引发系统谐振,使系统内谐波增大,导致电容柜跳闸烧保险。
具体谐波含量如何,这需要用进行实地测试,或把系统情况和具体负载情况提供给有谐波治理实践经验的专业人员进行评估判断。
至于如何选配电抗器还是要依据系统内谐波含量和谐波次数而定,如果配置不好会引发系统谐振,有可能会放大谐波并出现偶次谐波超标的现象。
突然间,用电负荷加大,也会导致跳闸~谐波对电容有影响的
兄才:着歌问题不好回答,你没有说具体的参数.即便说了,也比较麻烦,我建议依找本书看看,不是很难!(工厂配电之类的).