线切割 怎样校工件的垂直度怎样打表

校工件的垂直度打表办法：

1、确认工件的设计基准或加工基准面，尽可能使设计或加工的基准面与X、Y轴平行。

2、工件的基准面应清洁、无毛刺。经过热处理的工件，在穿丝孔内及扩孔的台阶处，要清理热处理残物及氧化皮。

3、工件装夹的位置应有利于工件找正，并应与机床行程相适应。

4、工件的装夹应确保加工中电极丝不会过分靠近或误切割机床工作台。

5、工件的夹紧力大小要适中、均匀，不得使工件变形或翘起。

加工的工件是长方体的时候，数量比较多的时候可以把工件架上面来衡量，先用百分表或者是用杠杆千分表拉直，这就是打表。

扩展资料：

物理原理：

自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。

同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑。

然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。

参考资料来源：百度百科-电火花线切割

参考资料来源：百度百科-垂直度

工件的校正：线切割加工属于较精密加工，工件的装夹对加工零件的定位精度有直接影响，特别在模具制造等加工中，需要认真、仔细地装夹工件

线切割加工的工件在装夹过程中需要注意如下几点：

1、确认工件的设计基准或加工基准面，尽可能使设计或加工的基准面与X、Y轴平行。

2、工件的基准面应清洁、无毛刺。经过热处理的工件，在穿丝孔内及扩孔的台阶处，要清理热处理残物及氧化皮。

3、工件装夹的位置应有利于工件找正，并应与机床行程相适应。

4、工件的装夹应确保加工中电极丝不会过分靠近或误切割机床工作台。

5、工件的夹紧力大小要适中、均匀，不得使工件变形或翘起。

加工的工件是长方体的时候，数量比较多的时候可以把工件架上面来衡量，先用百分表或者是用杠杆千分表拉直，这就是打表。

扩展资料：

线切割操作前的准备：

1、 清理干净工作台面和工作箱内的废料、杂质，搞好机床及周围的“5S”工作。

2、 检查确认工作液是否足够，不足时应及时添加。

3、 无人加工或精密加工时，应检查确认电极丝余量是否充分、足够，若不足时应更换。

4、 检查确认废丝桶内废丝量有多少，超过1/2时必须及时清理。

5、 检查过滤器入口压力是否正常，压缩空气供给压力是否正常。

6、 检查极间线是否有污损，松脱或断裂，并确认移动工作台时，极间线是否有干涉现象。

参考资料来源：百度百科——电火花线切割

工件的校正

线切割加工属于较精密加工，工件的装夹对加工零件的定位精度有直接影响，特别在模具制造等加工中，需要认真、仔细地装夹工件

线切割加工的工件在装夹过程中需要注意如下几点： (1) 确认工件的设计基准或加工基准面，尽可能使设计或加工的基准面与X、Y轴平行。 (2) 工件的基准面应清洁、无毛刺。经过热处理的工件，在穿丝孔内及扩孔的台阶处，要清理热处理残物及氧化皮。 (3) 工件装夹的位置应有利于工件找正，并应与机床行程相适应。 (4) 工件的装夹应确保加工中电极丝不会过分靠近或误切割机床工作台。 (5) 工件的夹紧力大小要适中、均匀，不得使工件变形或翘起。

线切割的装夹方法较简单，常见的装夹方式如图6-24所示。目前，很多线切割机床制造商都配有自己的专用加工夹具，图6-25所示为北京阿奇公司生产的专用夹具及装夹示意图，图6-26所示为3R专用夹具。

图6-24  常见的装夹方式

 

工件的找正 工件的找正精度关系到线切割加工零件的位置精度。在实际生产中，根据加工零件的重要性，往往采用按划线找正、按基准孔或已成型孔找正、按外形找正等方法。其中按划线找正用于零件要求不严的情况下。

 

 

 

丝的校正.

在进行精密零件加工或切割锥度等情况下需要重新校正电极丝对工作台平面的垂直度。电极丝垂直度找正的常见方法有两种，一种是利用找正块，一种是利用校正器。 1．利用找正块进行火花法找正 找正块是一个六方体或类似六方体(如图6-21(a)所示)。在校正电极丝垂直度时，首先目测电极丝的垂直度，若明显不垂直，则调节U、V轴，使电极丝大致垂直工作台；然后将找正块放在工作台上，在弱加工条件下，将电极丝沿X方向缓缓移向找正块。  当电极丝快碰到找正块时，电极丝与找正块之间产生火花放电，然后肉眼观察产生的火花：若火花上下均匀(如图6-21(b)所示)，则表明在该方向上电极丝垂直度良好；若下面火花多(如图6-21(c)所示)，则说明电极丝右倾，故将U轴的值调小，直至火花上下均匀；若上面火花多(如图6-21(d)所示)，则说明电极丝左倾，故将U轴的值调大，直至火花上下均匀。同理，调节V轴的值，使电极丝在V轴垂直度良好。

 

图6-21  用火花法校正电极丝垂直度 在用火花法校正电极丝的垂直度时，需要注意以下几点： (1) 找正块使用一次后，其表面会留下细小的放电痕迹。下次找正时，要重新换位置，不可用有放电痕迹的位置碰火花校正电极丝的垂直度。   (2) 在精密零件加工前，分别校正U、V轴的垂直度后，需要再检验电极丝垂直度校正的效果。具体方法是：重新分别从U、V轴方向碰火花，看火花是否均匀，若U、V方向上火花均匀，则说明电极丝垂直度较好；若U、V方向上火花不均匀，则重新校正，再检验。 (3) 在校正电极丝垂直度之前，电极丝应张紧，张力与加工中使用的张力相同。 4) 在用火花法校正电极丝垂直度时，电极丝要运转，以免电极丝断丝。  2．用校正器进行校正 校正器是一个触点与指示灯构成的光电校正装置，电极丝与触点接触时指示灯亮。它的灵敏度较高，使用方便且直观。底座用耐磨不变形的大理石或花岗岩制成(如图6-22、图6-23所示)。 使用校正器校正电极丝垂直度的方法与火花法大致相似。主要区别是：火花法是观察火花上下是否均匀，而用校正器则是观察指示灯。若在校正过程中，指示灯同时亮，则说明电极丝垂直度良好，否则需要校正。

图6-22  垂直度校正器

 图6-23  DF55-J50A型垂直度校正器 在使用校正器校正电极丝的垂直度时，要注意以下几点： (1) 电极丝停止走丝，不能放电。 (2) 电极丝应张紧，电极丝的表面应干净。 (3) 若加工零件精度高，则电极丝垂直度在校正后需要检查，其方法与火花法类似。

校正工件的垂直度？ 一般切割工件之前就要搞好垂直度的 不懂 你说的可以具体一点吗？