硬质合金对应性能、应用推荐。
硬质合金牌号:YG3X 密度g/cm2: 14.6-15.2 抗弯强度不低于N/cm2: 1320 硬度不低于HRA: 92
常 见 用 途: 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。 相当于ISO: K01
.硬质合金牌号:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1370 硬度不低于HRA: 91.5
常 见 用 途: 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 相当于ISO: K05
.硬质合金牌号:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1420 硬度不低于HRA: 91
常 见 用 途: 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。 相当于ISO: K10
.硬质合金牌号:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗弯强度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 91
常 见 用 途: 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。 相当于ISO: K20
.硬质合金牌号:YG6 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗弯强度不低于N/cm2: 1380 硬度不低于HRA: 89
常 见 用 途: 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。 相当于ISO: K20
.硬质合金牌号:YG6X-1 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1500 硬度不低于HRA: 90
常 见 用 途: 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、
小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 相当于ISO: K20
.硬质合金牌号:YG8N 密度g/cm2: 14.5-14.8 抗弯强度不低于N/cm2: 2000 硬度不低于HRA: 90
常 见 用 途: 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。 相当ISO:K30
.硬质合金牌号:YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗弯强度不低于N/cm2: 1600 硬度不低于HRA: 89.5
常 见 用 途: 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、
粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。 相当于ISO: K30
.硬质合金牌号:YG10X 密度g/cm2: 14.3-14.7 抗弯强度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 89.5
常 见 用 途: 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。 相当于ISO: K35
.硬质合金牌号:YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗弯强度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5
常 见 用 途: 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。 相当于ISO: K30
.硬质合金牌号:YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗弯强度不低于N/cm2: 1900 硬度不低于HRA: 91.5
常 见 用 途: 具有较好的耐磨性和抗弯强度。
.硬质合金牌号:YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗弯强度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5
常 见 用 途: 具有很好的耐磨性和抗弯强度。
.硬质合金牌号:YG15 密度g/cm2: 13.9-14.2 抗弯强度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 87
常 见 用 途: 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。
硬质合金牌号:YG20 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗弯强度不低于N/cm2: 2500 硬度不低于HRA: 85
常 见 用 途: 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；
小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。
.硬质合金牌号:TG20C 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗弯强度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 82
常 见 用 途: 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具。
.硬质合金牌号:YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗弯强度不低于N/cm2: 1150 硬度不低于HRA: 91
常 见 用 途: 适用于碳素钢与合金钢加工中，连续切削时的粗车、半精车及精车，间断切削时的小断面精车，连续面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 相当于ISO: P10
.硬质合金牌号:YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1270 硬度不低于HRA: 90.5
常 见 用 途: 适于在碳素钢与合金钢加工中，不平整断面和连续切削时的粗车，间断切削时的半精车与精车，连续断面粗铣，铸孔的扩钻与粗扩。 相当于ISO: P20
.硬质合金牌号:YT5 密度g/cm2: 12.5-13.2 抗弯强度不低于N/cm2: 1430 硬度不低于HRA: 89.5
常 见 用 途: 适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件，冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨，非连续面的粗铣及钻孔。 相当于ISO: P30
.硬质合金牌号:YS25 密度g/cm2: 12.8-13.2 抗弯强度不低于N/cm2: 2000 硬度不低于HRA: 91
相当于ISO: P20 P40
.硬质合金牌号:YS30 密度g/cm2: 12.45 抗弯强度不低于N/cm2: 1800 硬度不低于HRA: 91
常 见 用 途: 属超细颗粒合金，适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其是合金钢的铣削。相当于ISO: P25 P30
.硬质合金牌号:YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗弯强度不低于N/cm2: 1180 硬度不低于HRA: 91.5
常 见 用 途: 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工。 相当于ISO: M10
.硬质合金牌号:YW2 密度g/cm2: 12.4-13.5 抗弯强度不低于N/cm2: 1350 硬度不低于HRA: 90.5
常 见 用 途: 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工，半精加工。普通钢材和铸铁的加工。 相当于ISO: M20
.硬质合金牌号:YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗弯强度不低于N/cm2: 1150 硬度不低于HRA: 91
常 见 用 途: 适用于碳素钢与合金钢加工中,连续切削时的粗车、半精车及精车,间断切削时的小断面精车,连续面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。 相当于ISO: P10
.硬质合金牌号:YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1200 硬度不低于HRA: 90.0
常 见 用 途: 适于在碳素钢合金钢加工中, 不平整断面和连续切削时的粗车,间断切削时的半精车与精车,
连续断面粗铣,铸孔的扩钻与粗扩。 相当于ISO: P20
.硬质合金牌号:YS30 密度g/cm2: 12.45 抗弯强度不低于N/cm2: 1800 硬度不低于HRA: 91.0
常 见 用 途: 属超细颗粒合金,适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其是合金钢的铣削。 相当于ISO: P25 P30
.硬质合金牌号:YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗弯强度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5
常 见 用 途: 属超细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。
相当于ISO: K30 M30
.硬质合金牌号:YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗弯强度不低于N/cm2: 1200 硬度不低于HRA: 91.5
常 见 用 途: 适于耐热、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢材和铸铁的加工。 相当于ISO: M10
.硬质合金牌号:YW3 密度g/cm2: 12.7-13.3 抗弯强度不低于N/cm2: 1300 硬度不低于HRA: 92
常 见 用 途: 适于合金钢、高强度钢、低合金、超强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下精加工。 相当于ISO: M10 M20
.硬质合金牌号:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1400 硬度不低于HRA: 91.5
常 见 用 途: 适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 相当于ISO: K10
.硬质合金牌号:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1400 硬度不低于HRA: 91
常 见 用 途: 经生产使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果,也适于普通铸铁的精加工。 相当于ISO: K10
.硬质合金牌号:YG6 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1450 硬度不低于HRA: 89.5
常 见 用 途: 适于铸铁,有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车,孔的粗扩与精扩。 相当于ISO: K20
.硬质合金牌号:YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗弯强度不低于N/cm2: 1500 硬度不低于HRA: 89
.硬质合金牌号:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗弯强度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 91
常 见 用 途: 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。 K15 K20
.硬质合金牌号:YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗弯强度不低于N/cm2: 1900 硬度不低于HRA: 91.5
常 见 用 途: 具有较好的耐磨性和抗弯度。
.硬质合金牌号:YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗弯强度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5
常 见 用 途: 具有很好的耐磨性和抗弯度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。 相当于ISO: K25-K35 M25-M40
工具您的提问 我认为您选用的硬质合金应该是钨钴合金（既碳化钨和钴烧结成型的硬质合金）
国标我们称之为YG类硬质合金合金 Y代表硬质合金G代表钴基含量
如 YG3（钴含量为3%） YG6 YG6 YG11 YG15 YG20（钴含量为20%）等
在常温下 硬质合金硬度高的相对耐磨性能优良 硬质合金的硬度主要取决于四点
N0.1硬质合金的钨钴含量的配比 钴含量高（既钨含量低）的硬质合金抗冲击性能好
反之 钴含量 底（既钨含量高）硬质合金耐磨性能好
N0.2硬质合金中碳化钨的颗粒度 在纳米以上（只是理论能达到纳米 现在世界上还没有纳米级的硬质合金 至少市场上没有）颗粒越细硬度越高（但是冲击性能差） 颗粒粗耐磨性差（但是冲击性能好）通常我们将碳化钨颗粒度分为 大约3μm的为粗颗粒 1μm-3μm的为中颗粒 1μm-0.8μm为细颗粒 0.8μm-0.5μm为细颗粒 0.5以下称之为及细颗粒 国标细颗粒我们用X表示（具体是什么细颗粒 是细 超细 及细没有明确标明 只能参照每个厂的厂标 而现在很多厂都标称及细颗粒 但是不可信 工艺上不是那么容易实现的 细颗粒牌号如YG6X YG8X YG3X等（厂标比较混乱 我无法一一列举）
N0.3硬质合金中稀土元素的添加和配比 在硬质合金中添加其他微量稀土元素能显著的提高某些力学性能 如硬度 具体原理不在这一一详细解释 通常要增加硬度我们添加碳化钽（其实主要是起颗粒胀大抑制剂的左右）从而提高硬度增加耐磨性能 还有其他许多稀土 各个厂家都有自己的配比（好比祖传秘方）基本不公开 如在高温下的红硬性（高温下硬质合金会发生软化，而添加某些稀土可以显著增加红硬性性，既提供高温下的硬度提高耐磨 ）如产品是在常温下比耐磨性能则无需考虑
备注 任何一种稀土的添加可能会带来某些物理性能的提高 但是同时也是牺牲其他一些物理性能换来的（知识这些牺牲的物理性能我们可能不看中或者用不到） 个人观点（我从事硬质合金生产与产品制造有20年了）如有不对请指正
N0.4制造工艺 这个原因太大了 烧结工艺 压制工艺 球磨工艺 以及参胶工艺都对硬质合金的品质以及物理性能有影响 每个厂商都有适合知己配方的生产工艺
希望我的回答能帮到您 谢谢 不妥之处还请指正
钨钢的。一般钨钢刀具的材料都是YT类就是钨钛类的，比如YT14、YT15等
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