求翻译 有高分追加~

CHEMICAL REPROCESSING Via chemical/physical processes, chemical reprocessing regenerates the chemical prestages and building blocks from which plastics are made. We are here for the most part concerned with gaseous or liquid carbon/hydrogen compounds. The possibilities of chemical reprocessing (hydrogenation, hydrolysis, alcoholysis, glycolysis, and pyrolysis) are still in the development phase, so that they cannot yet be economically applied on a large scale.
化学再加工
通过化学/物理过程,化学再加工会重新生成化学和来自塑料制造堆积起来的大块。我们主要关注气态或液态二氧化碳/氢化合物. 化学加工(加氢、水解、糊、糖酵解,热解)的可能性仍然在开发阶段,所以在经济上它们仍然不能被大规模的应用。

The chemical breakdown of plastics to low-molecular products offers the possibility of decomposing plastics to liquid and gaseous hydrocarbons. In this context we have basically three possibilities: •gasification •pyrolysis •hydrogenation.
塑料的化学分解得到的低分子物为把分解塑胶分解成液态和气态烃提供了可能。在本文我们基本上有三种可能性: 气化, 热分解,氢化反应。

Whereas, in the hydrogenation of mixed plastic wastes (PE/PP), chain-formed liquid hydrocarbons are for the most part produced, gaseous hydrocarbons and aromatics6 are predominant in pyrolysis (Figure 1 and Table 3). The product composition is controlled via the reaction conditions. By contrast tohydrogenation, which is carried out under increased hydrogen pressure, pyrolysis merely requires exclusion of oxygen to avoid a burning of the products, although considerably higher temperatures are needed than in the case of hydrogenation.
然而,在混合塑料废物(聚乙烯/聚丙烯)的加氢过程中,大多数生成的是链状的液态碳氢化合物,气态碳氢化合物和芳足化合物主要产生在热解阶段(图1和表3). 产品组成由反应条件所控制。与加氢相比,热解只需要排除氧气来避免产物的燃烧, 但是需要比加氢提供高很多的温度。

Beside the product composition, the product quality is decisively influenced by varying reaction conditions. Under the conditions of hydrogenation, the macromolecular chains are broken down and the fragments saturated by hydrogen. During the course of this process, heteroatoms such as chlorine, nitrogen, oxygen, and sulfur are transferred into the corresponding hydrogen compounds. Contrary to pyrolysis, according to the present state of investigations, the formation of new compounds problematic to the environment such as polycyclic aromatic hydrocarbons can be excluded as regards the hydrogenation process. 3,4,5
除了产物组成, 反应条件对产物质量也起着决定性的作同.在加氢条件下, 高分子链被分解,氢饱和会得到碎片。在这个过程中,诸如如氯、氮气、氧气、硫的杂原子被转化成相应的氢化物. 与热解相反,根据当前研究的情况,新化合物的形成会有环境问题,如在加氢中可以排除多环的芳香碳氢化合物.3,4,5

For the use of comparable polyethylene/polypropylene mixtures, an approx. 90% oil yield is obtained in pressure hydrogenation, this yield value still being at approx. 65% in the case of plastic fractions from household waste separating installations. Table 4 shows the preferred composition for a real (i.e., M. Gutmann, M. König, and M. Marks 61 practical) initial plastic mixture for slurry phase hydrogenation, as based on laboratory and technical trial results.
对于聚乙烯/聚丙烯的使用,大约90%油产量是在高压氢化过程中得到的,在从家用废物分解装置得到的塑料的例子中,产量值大约占65%. 表4表明为实现泥浆阶段氢化选用的真实初始塑料混合物(例如,M. Gutmann, M. König, and M. Marks 61 ), 这些是基于实验室和技术测试的结果。

你有多少？别分两篇了，我都给你翻了算了。

希望对你有帮助!
化学加工

通过化学/物理过程，化学再处理再生化学

prestages和积木从塑料的进展。我们到这里来是

大部分涉及气体或液体的碳/氢化合物。

的可能性，化学加工（加氢，水解，

醇解，糖酵解和裂解）仍处于发展阶段，因此，

他们还不能在经济适用大规模。

化学崩溃塑料低分子量的产品提供了

降解塑料的可能性，以液态和气态碳氢化合物。在这

方面，我们已经基本三种可能性：

• 气化
• 裂解

• 加氢。

而在加氢的混合塑料废料（聚乙烯/聚丙烯） ，

链形成液态烃大部分生产，气态烃

和aromatics6为主裂解（图1和表3 ） 。

产品组合是通过控制反应条件。相比之下tohydrogenation ，这是开展提高氢气压力，热解

只是要求排除氧气，以避免燃烧的产品，虽然

相当高的温度，需要比案件

加氢。

除了产品的成分，产品质量是决定性影响

所不同的反应条件。

的条件下，加氢，高分子链的断裂
使用可比聚乙烯/聚丙烯混合物，一个

约。 90 ％的石油产量是获得压加氢，这个产量价值仍

目前在约。 65 ％的情况下塑料家居废物组分分离

设施。表4显示的首选组成一个真正的（即，

古特曼先生，先生柯尼格，和M.商标61

实际）初步塑料混合物的液相加氢反应，因为根据

实验室和技术测试的结果。

下跌和碎片饱和氢。在本

过程中，杂原子，如氯，氮，氧，硫转移

到相应的氢化合物。

相反，热解，根据目前的调查，

形成新的化合物的环境问题，如多

多环芳烃可以排除至于加氢过程。

3,4,5
使用可比聚乙烯/聚丙烯混合物，一个

约。 90 ％的石油产量是获得压加氢，这个产量价值仍

目前在约。 65 ％的情况下塑料家居废物组分分离

设施。表4显示的首选组成一个真正的（即，

古特曼先生，先生柯尼格，和M.商标61

实际）初步塑料混合物的液相加氢反应，因为根据

实验室和技术测试的结果。

塑料被做的化学制品再加工通过化工或物理过程的，化学制品再加工再生化工prestages和积木。 我们至于大部分这里牵涉到气体或液体碳或氢化合物。 化学制品的可能性再加工(加氢、加水分解、醇解、醣解作用和加热分解)仍然是在发展阶段，因此不可能大规模地经济上申请他们。 塑料化工故障对低分子产品为液体和气体碳氢化合物提供分解塑料的可能性。 在这上下文我们有基本上三种可能性： 气化(• 加热分解(• 加氢。(• 而，在混杂的塑料废物(PE/PP)的加氢，链子被形成的液体碳氢化合物至于大部分被生产，气体碳氢化合物和aromatics6是主要的在加热分解(图1和表3)。 产品构成通过反应条件是受控的。 相反tohydrogenation，被执行在增加的氢压力下，加热分解仅仅要求氧气排除避免烧产品，虽然可观地更高的温度需要的比在加氢情况下。 在产品构成旁边，果断地变化反应情况影响产品质量。 在加氢的条件下，大分子链子被划分，并且片段由氢饱和。 在这个过程期间， heteroatoms例如氯，氮气、氧气和硫磺转移入对应的氢化合物。 相反到加热分解，根据调查现状，新的化合物的形成疑难对环境例如多不的芳烃可以关于加氢过程被排除。 3,4,5为对可比较的聚乙烯或聚丙烯混合物的使用，大约。 90%油出产量在压力加氢，这个产值得到仍然在大约。 65%在塑料分数情况下从家庭废分离的设施。 表4显示首选的构成为真正(即， M。 Gutmann， M。 König和M。 标记61实用)最初的塑料混合物为泥浆阶段加氢，如根据实验室和技术试验结果。

学加工
通过化学/物理过程，化学再处理再生化学
prestages和积木从塑料的进展。我们到这里来是
大部分涉及气体或液体的碳/氢化合物。
的可能性，化学加工（加氢，水解，
醇解，糖酵解和裂解）仍处于发展阶段，因此，
他们还不能在经济适用大规模。
化学崩溃塑料低分子量的产品提供了
降解塑料的可能性，以液态和气态碳氢化合物。在这
方面，我们已经基本三种可能性：
• 气化
• 裂解
• 加氢。
而在加氢的混合塑料废料（聚乙烯/聚丙烯） ，
链形成液态烃大部分生产，气态烃
和aromatics6为主裂解（图1和表3 ） 。
产品组合是通过控制反应条件。相比之下tohydrogenation ，这是开展提高氢气压力，热解
只是要求排除氧气，以避免燃烧的产品，虽然
相当高的温度，需要比案件
加氢。
除了产品的成分，产品质量是决定性影响
所不同的反应条件。
的条件下，加氢，高分子链的断裂
下跌和碎片饱和氢。在本
过程中，杂原子，如氯，氮，氧，硫转移
到相应的氢化合物。
相反，热解，根据目前的调查，
形成新的化合物的环境问题，如多
多环芳烃可以排除至于加氢过程。
3,4,5
使用可比聚乙烯/聚丙烯混合物，一个
约。 90 ％的石油产量是获得压加氢，这个产量价值仍
目前在约。 65 ％的情况下塑料家居废物组分分离
设施。表4显示的首选组成一个真正的（即，
古特曼先生，先生柯尼格，和M.商标61
实际）初步塑料混合物的液相加氢反应，因为根据
实验室和技术测试的结果。