1、先检查印刷压力,从墨斗辊开始一直到胶皮滚动和压印滚筒之间的压力。一定要恢复到制造商规定的压力。水辊也要检查。
2、检查印版,包括原版是否有问题,在制版过程中是否是按照各道工序要求的工艺参数去做。印版在制作过程中的没个工序一定要严格按照工艺过程去做。烤版的温度也不容忽视。
3、润版液,检查润版液是否符合要求,这时不仅仅看酒精含量和电导率,要看实际的酒精含量和润版液的实际含量。
4、看看纸张是否发生变化,有时纸张的酸碱度在一定的程度上会影响印版的耐印率,但影响应该比较小。
一般来说,掉网点的现象.首先最好的解决方式是咨询版材供应商,他们会给出权威专业的回复.可能性最大的就是润版液的问题.
试着不要用洁版液等化学物品去擦拭版面.
再来,是显影液的温度过高或速度过慢.导致掉网.
你说的补版之后,原来好的版子也开始掉.原因应该是:四色版CMYK,主色调版材首先掉网,但并不代表其它版子是正常的. 主色调的新版重新上机,次色调的开始掉网.
根据你的描述,建议你做一做几个检查
1,检查印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力是否过重
2,印版和橡皮里的垫纸是不是按照规定的厚度,因为垫的过厚和过薄影响滚筒外圆的线速度,这样也容易磨版。
3,晒版时曝光时间够不够,版材,显影水,显影时间都检查下
4,适量的降低酒精浓度
如果上面说的还不能解决你的问题,可以给我留言
这个问题,很难哦