如何降低车间成本

一、车间的成本控制职能
车间成本控制是厂部成本控制和班组成本控制的中间环节，起到承上启下的作用。一方面要贯彻执行上级的意图，另一方面要根据实际情况灵活支配车间的生产资源。车间一定要注重事中控制，如果车间未能及时采取控制，会失去了事中控制的最好机会。主要控制内容如下。

1、材料等可变成本控制
车间对材料的控制要抓住两头，一头是领料发料，另一头是实际消耗核查。领料是与工人本岗位无关的生产准备工作，属于辅助生产活动，由车间负责既可节省操作工人的时间，又可严把定额领料关。核查实际消耗可以发现材料定额是否合理，操作中是否有浪费。因此要求车间管理人员抓好班组的日报工作，经常深入班组掌握第一手资料，协助班组做好日常的成本预测，以便及时发现问题，迅速研究改进措施，达到事中控制的目的。

车间对燃料动力，即对水、电、气的管理也应有定额。此外，燃料动力消耗水平与加工工艺有关，改进工艺可以降低能耗。

2、人工成本控制
人工成本在传统上作为可变成本，理由是车间人工成本与产量成正比。产量高的可多雇工人，低了可少用工人。现在很多企业实行工资总额承包，人工成本与产量的关系变复杂了。可通过考核劳动生产率来控制人工成本，工资增长率必须低于劳动生产率的增长速度。改进生产组织形式，改进操作方法，提高人工作业率，提高工时利用率是提高劳动生产率的有效途径。

3、车间费用控制
车间费用属于间接费用，对它的控制比对直接成本要复杂一些。除辅助材料、管理人员工资等少数科目外，多数科目不易计算定额。车间费用可分为固定费用和半可变费用，可分开处理。但只要提高对成本控制的认识，设置车间费用明细账，登记每一笔费用支出，经常分析费用支出的合理性，最终可以确定消耗定额。

我也曾作为新人进入车间管理，给你一点建议吧。
谈成本，我能想到的就是 原料、效率、燃料、减少次品，总之尽可能节约老板的钱就是。
但作为一个新人，你最好不要对生产工艺提出质疑，因为工艺都是车间实践多次得出的，贸然提出建议，可能会被取笑。你可以从一些小改善，来体现你的观察能力，比如个别员工的操作动作，或者设备摆放位置是否可以改进等等。
希望可以帮到你

一般来说，工厂基本成本包括五大因素：人（各工种岗位人员）、机（生产设备）、料（各种原材料）、法（生产方法工艺环节）、环（生产办公场所环境条件配置），若要降低成本就从上述5个方面入手，这是个非常复杂的工程，全世界的制造业都在研究这个课题，往往降低成本在一个时期生产力的条件下是有极限的。

车间成本和生产成本不同，控制原材料价格等方面无需考虑。但车间成本却是生产中最重要的环节，主要可以从以下几个方面抓起：
1.降低原材料的损耗，人员材料定额，提高原材料利用率。
2.提高生产效率，注意人员的技能培训，降低废品、次品的数量。
3.开源节流，节约使用水、电、气等能源，以及不起眼的办公用品和易耗品都要有定额。