有关水泥行业生产特点、成本控制的问题

水泥行业是一个污染大、能耗高的重工业企业，随着国家环保的加强，正在逐步淘汰机立窑生产线。
水泥生产、销售是季节性的，每年的6-10月是生成销售的淡季。因为这点时间是雨季，导致原燃材料水分重而影响主机产量，各工程也因雨季而进度缓慢，使得用量降低，再一个原因就是中国广大的农村市场，按中国人的传统，都是年关前搬进新居。

至于成本控制，一是生产成本而是财务成本。
生产成本主要是原燃材料的进厂质量管理，也就是说花同样的钱购进优质的原燃材料之后，还要有严格的进厂验收制度。（呵呵，千万不要因为是你得朋友亲戚拉了一车差的，可以打个电话收货。）原燃材料质量的好坏直接影响各种物料的配比和产品的质量。
其次是工艺管理。水泥生产是流水式的，上工序的产品是后工序的原料。俗话说：“巧媳妇难做无米之炊”，工艺就是控制整个生产过程，从第一关口就开始严格把关，为下工序打好基础，这样才能保证你的产品质量是用户满意的。
其三是设备管理。保证设备的完好才能保证正常运转，所谓正常运转就是达到设备的设计能力。如果同样一台磨机，你的单机台产才20吨，别人的单机台产30吨，你还能说的产品比别人的低吗？

至于财务成本，你都是准备投资这行业的人了，我就不在啰嗦了。

呵呵 ， 纯属个人之见，仅供参考。

水泥生产实际上就是“2磨1烧”,也就是生料磨，水泥磨，熟料烧成。
在生料磨方面，现在主要是要求烘干加粉磨。也就是生料在生料磨内要同时进行烘干和粉磨2道工序。这就要求磨内要通入热风，一般可以将熟料烧成后的热气接过来。
熟料烧成方面，现在主要采用预分解。就是在烧成窑前面加上一个预分解系统（国内普遍为5级），这样可以提高分解效率和产量。条件允许的话，还可以在这里建设一个余热发电系统。也就是用预热器出来的热空气发电，一般可以够后勤用电。
水泥磨方面，建议加装辊压机，因为加设辊压机较单独的球磨机系统更为节约电耗。
而且建议在原材料的方面，可能的话最好自己建矿山，因为长期来看从自己的矿山用皮带运输机运送原料较用车从外面买进原料更为节约成本。
水泥的成本控制不同于其他产业，因为水泥生产是流水线式的，所以在很多工序方面都可以有自己的小循环，就像冷却机出来的热风可以用于烘干煤之类的，甚至也可以同预热器出来的热风一起用于余热发电。还有就是在生产设备的选择方面一定要从长远来看，不能仅仅从当时来看。因为水泥生产的设备是要经常检修的，好的设备在检修方面可以更为节省。
混合材的选择是很重要的，所以我专门提到这里来说，水泥中参加混合材说白了就是为了节约成本，因为混合材总要比水泥便宜。混合材最好是选择相应的工业废渣，比如粉煤灰，炼铁的矿渣......
还有就是在燃料方面应该注意开发，像国外甚至有采用废弃的轮胎。
现在还有人在研究采用城市垃圾来生产水泥，因为垃圾不但便宜，而且如果成功的话国家肯定会有所扶持的，毕竟为环保做了贡献嘛。
水泥的生产实际上就是变废为宝的一个产业，很多的其他建材产业产生的废渣都可以往里面加，要么是加在烧成窑内，要么用于原料或者混合材。

首先水泥生产是有季节性的 其次水泥行业现在及近两年竞争较激烈.
季节性就说明在利润上随季节有高有低,还有在水泥淡季时(11月12月1月2月)卖价低但原燃材料成本还是没有太大的变化就造成成本的提高.成本的高低主要是配料员的责任心和水平(这是重中之重,要不怎么配料员的工资那么高呢)以及生产线的先进程度,其他的成本要看厂子的整体管理体系及管理目标了.
市场竞争激烈是因为最近几年好象小的立窑生产线没有停及大的旋窑生产线建成投产的比较多.你要有一个强大的市场销售队伍,及一个完整的营销理念和销售网络.只有这样才能更好的立足于水泥行业更好更快的发展

就是加大量的混合材，要产量不要质量，