图纸中的热处理技术要求怎样写？

热处理类型—— 代号——表示方法举例
退火——Th——标注为Th
正火——Z——标注为Z
调质——T——调质后硬度为200-250HB时,标注为T235
淬火—— C——淬火后回火至45-50HRC时,标注为C48
油淬——Y——油淬+回火硬度为30-40HRC,标注为Y35
高频淬火——G——高频淬火+回火硬度为50-55HRC,标注为G52
调质+高频感应加强淬火—— T-G——       
调质+高频淬火硬度为52-58HRC,标注为T-G54
火焰表面淬火——   H——     火焰表面淬火+回火硬度为52-58HRC,标注为H54
氮化——D—— 氮化层深0.3mm,硬度>850HV,标注为D0.3-900
渗碳+淬火——S-C——     氮化层深0.5mm,淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为S0.5-C59
氰化       ——Q——     氰化后淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为Q59
渗碳+高频淬火 ——S+G——渗碳层深度0.9mm,高频淬火后回火硬度为56-62HRC,标注为S0.9-G59 

请参阅机械工业部发布的标准:
JB/T 8555－1997热处理技术要求在零件图样上的表示方法.
可在我的网盘中下载.
http://cid-095801a3dd35a94c.skydrive.live.com/browse.aspx/%e5%85%ac%e5%85%b1/%e6%a0%87%e5%87%86%e8%a7%84%e8%8c%83%e7%b1%bb

热处理类型—— 代号——表示方法举例
退火——Th——标注为Th
正火——Z——标注为Z
调质——T——调质后硬度为200-250HB时,标注为T235
淬火—— C——淬火后回火至45-50HRC时,标注为C48
油淬——Y——油淬+回火硬度为30-40HRC,标注为Y35
高频淬火——G——高频淬火+回火硬度为50-55HRC,标注为G52
调质+高频感应加强淬火—— T-G——
调质+高频淬火硬度为52-58HRC,标注为T-G54
火焰表面淬火—— H—— 火焰表面淬火+回火硬度为52-58HRC,标注为H54
氮化——D—— 氮化层深0.3mm,硬度>850HV,标注为D0.3-900
渗碳+淬火——S-C—— 氮化层深0.5mm,淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为S0.5-C59
氰化 ——Q—— 氰化后淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为Q59
渗碳+高频淬火 ——S+G——渗碳层深度0.9mm,高频淬火后回火硬度为56-62HRC,标注为S0.9-G59
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热处理类型—— 代号——表示方法举例
退火——Th——标注为Th
正火——Z——标注为Z
调质——T——调质后硬度为200-250HB时,标注为T235
淬火—— C——淬火后回火至45-50HRC时,标注为C48
油淬——Y——油淬+回火硬度为30-40HRC,标注为Y35
高频淬火——G——高频淬火+回火硬度为50-55HRC,标注为G52
调质+高频感应加强淬火—— T-G——
调质+高频淬火硬度为52-58HRC,标注为T-G54
火焰表面淬火—— H—— 火焰表面淬火+回火硬度为52-58HRC,标注为H54
氮化——D—— 氮化层深0.3mm,硬度>850HV,标注为D0.3-900
渗碳+淬火——S-C—— 氮化层深0.5mm,淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为S0.5-C59
氰化 ——Q—— 氰化后淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为Q59
渗碳+高频淬火 ——S+G——渗碳层深度0.9mm,高频淬火后回火硬度为56-62HRC,标注为S0.9-G59