双头螺纹如何加工

1、模具

直接用模具加工出螺纹的方法

2、滚压

用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。

3、切削

指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法。

螺纹铣削：在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆﹑蜗杆等工件上的梯形外螺纹。

螺纹磨削：主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹，按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。

螺纹研磨：用铸铁等较软材料制成螺母型或螺杆型的螺纹研具，对工件上已加工的螺纹存在螺距误差的部位进行正反向旋转研磨，以提高螺距精度。淬硬的内螺纹通常也用研磨的方法消除变形，提高精度。

攻丝和套丝：攻丝是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。套丝是用板牙在棒料（或管料）工件上切出外螺纹。

4、车削

车削螺纹注意事项：考虑螺纹加工牙型的膨胀量，外螺纹大径（公称直径d ）一般应车得比基本尺寸小0.2~0.4mm（约0.13P），保证车好螺纹后牙顶处有0.125P的宽度（P是螺距），镗内螺纹的底孔时保证底孔直径为公称直径-P。

扩展资料

螺纹测量方法

①螺纹夹角的测量

螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小二乘拟合。

②螺距的测量

螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。

③螺纹中径的测量

螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离，中径线是一个假想的线。

参考资料来源：百度百科-螺纹

参考资料来源：百度百科-双头螺纹

方法一、先加工一个导程的螺纹，再将小拖板旋进（或退）半个导程（比如螺距4，进2或退2）加工第二个螺纹。
方法二、用螺纹梳刀（可自己刃磨半个导程的双头梳刀），挂合一个导程的走刀，小进刀量重复赶刀进刀也可加工。

一种双头螺纹的加工方法，包括以下工艺过程：设螺纹导程为a，螺距为s。首先车第一条螺纹线，螺纹导程为a，同时留出退刀槽，退刀。反向车削退回起始点，使工件转过一定角度在螺纹的端面圆周上分线。车床的拖板向后移动一个螺距s，然后车加工第二条螺纹线，经过多次加工，完成一头的螺纹的车削。然后卸下工件，转过180度，重新装夹到车床上，车削另一头的螺纹。对加工过的螺杆进行调质处理，调质温度150-200摄氏度，冷却后进行退伙热处理，调整金属的金相结构至达到要求。螺纹导程为a为1-4毫米。本方法适合制作长导程的双头螺纹杆，本方法制作的螺纹精度高，周期短，质量好，步骤少，节省材料。

加工外径80螺距20深18的双头螺纹，可以再车床上车加工，也可以在铣加工中心或铣床上铣加工。

双头螺纹的导程是多少？螺距20比较大，属于加大螺距，可换挂轮加工。

具体的加工需要看你的加工要求，譬如你用的工件材质、普通机加工后的处理要求等。有许多普通车床都有螺纹加工功能，只要你根据需要选择双头螺纹加工，加工你所要的尺寸我认为用c6140是可以加工出来的。