蒸馏时的冷凝管是干什么用的啊？ 为啥下进上出？ 进的是什么出的是什么？

使蒸馏出来的气体冷却，变为液体
冷凝水从下口进上口出是为了使冷水与热水蒸气的接触面积大，接触时间长。如果冷凝水是从上口进的话，水在重力的作用下顺着管壁一下子就流出去了，跟水蒸气几乎没有热交换；而从下口进的话，冷凝水是慢慢充满冷凝管的，这样冷水可以在冷凝管内停留最长的时间，同时冷水和热气的热交换主要是通过冷凝管壁进行，冷凝管中充满了水，热交换效率也比较高。
进的出的都是水，

这一点与冷凝管的制造工艺有关系，玻璃材质的水冷凝管，玻璃内管与外部玻璃水夹套之间通常是用玻璃焊接工艺焊接在一起的，通俗讲就是玻璃熔接，熔接处不能承受太大应力。冷凝管工作时，内管通入热蒸气，水夹套通冷水，如果热蒸气与冷水温差太大，熔接处就可能因为热胀冷缩承受较大的应力，有炸裂的可能性。

因此，蒸馏介质沸点温度并不一定完全是选择冷凝管的标准，关键是看内管蒸气温度与水夹套冷凝水温度之差，一般超过120摄氏度就不宜再用水冷凝管了，例如冬天冷凝水水温较低，则可能蒸馏介质沸点温度130摄氏度就不宜再用水冷凝管。

另外，冷凝管制造的材质和工艺也会影响玻璃熔接处承受应力的能力，按照推荐性国家标准GB/T 28212—2011，玻璃水冷凝管应该使用3.3硼硅酸盐玻璃制造，相当于国内通称GG-17的材料，俗称“特硬料”。如果厂家使用了质量达不到3.3硼硅酸盐玻璃的材质，例如“95料”玻璃（国内俗称“硬质料”，成本比“特硬料”低一些），95料的膨胀系数比GG-17大一些，则玻璃熔接处承受温差导致应力的能力更差，用于较高沸点蒸馏介质更要注意。有些厂家生产的冷凝管，制造工艺差，玻璃焊接时退火处理不充分，残留内应力，则更要小心使用。选购玻璃仪器，特别是有机合成玻璃仪器，切勿选择价格过低的产品，小厂产品也要谨慎。

使蒸馏出来的气体冷却，变为液体冷凝水从下口进上口出是为了使冷水与热水蒸气的接触面积大，接触时间长。如果冷凝水是从上口进的话，水在重力的作用下顺着管壁一下子就流出去了，跟水蒸气几乎没有热交换；而从下口进的话，冷凝水是慢慢充满冷凝管的，这样冷水可以在冷凝管内停留最长的时间，同时冷水和热气的热交换主要是通过冷凝管壁进行，冷凝管中充满了水，热交换效率也比较高。进的出的都是水，

使蒸馏出来的气体冷却，变为液体
冷凝水从下口进上口出是为了使冷水与热水蒸气的接触面积大，接触时间长。如果冷凝水是从上口进的话，水在重力的作用下顺着管壁一下子就流出去了，跟水蒸气几乎没有热交换；而从下口进的话，冷凝水是慢慢充满冷凝管的，这样冷水可以在冷凝管内停留最长的时间，同时冷水和热气的热交换主要是通过冷凝管壁进行，冷凝管中充满了水，热交换效率也比较高。
进的出的都是水，
冷凝管是一种用作促成冷凝作用的实验室设备，起冷凝或回流作用，通常由一里一外两条玻璃管组成，其中较小的玻璃管贯穿较大的玻璃管。[1]
冷凝管是一种用作促成冷凝作用的实验室设备，通常由一里一外两条玻璃管组成，其中较小的玻璃管贯穿较大的玻璃管。它是利用热交换原理使冷凝性气体冷却凝结为液体的一种玻璃仪器。有直形、球形、蛇形三种，规格以长度（mm）表示，有150~350多种。