标准成本怎么算出来

标准成本=实际产量*单位产品标准成本

成本标准=单位产品标准成本=单位产品标准消耗量*标准单价

标准成本按所根据的生产技术和经营管理水平，分为理想标准成本和正常标准成本。

理想标准成本是在最优的生产条件下，利用现有规模和设备能达到的最低成本。是理论上的业绩标准、生产要素的理想价格和可能实现的最高生产能力的利用水平。

理想的业绩标准是指生产过程中毫无技术浪费时的生产要素消耗量，最熟练的工人全力以赴工作、不存在废品损失和停工时间等条件下可能实现的最优业绩。

最高生产能力的利用水平是指理论上可能达到的设备利用程度，只扣除不可避免的机器修理、改换品种、调整设备的时间，而不考虑产品销路不畅、生产技术故障造成的损失。

这种标准是“工厂的极乐世界”，很难成为现实，即使出现也不可能持久。它的主要用途是提供一个完美无缺的目标，揭示成本下降的潜力，不能作为考核的依据。

正常标准成本是在效率良好的条件下，根据下期一般应该发生的生产要素消耗量、预计价格和预计生产经营能力利用程度制定出的标准成本。

把难以避免的损耗和低效率等情况也计算在内，使之切实可行。从数量上看，它大于理想标准成本，但又小于历史平均水平，实施以后实际成本可能是逆差，是要经过努力才能达到的一种标准，因而可以调动职工的积极性。

扩展资料：

标准成本的用途：

（1）标准成本可用于控制成本。评价管理人员工作的好坏，把实际已经做的和应该做的进行比较，标准成本便为这种对比提供了基础，顺差表示经营的结果优于预期的而逆差则表示经营的结果不如预期的。因此，这种差额的计算对分析和控制成本是重要的。

（2）用于决策。标准成本通常用来作为确定销售价格的基础，特别是在确定不属于同批产品的销售价格时，更要以标准成本为基础。

（3）使成本计算更合理。同样的产品有同样的成本。

（4）减少成本会计的工作量。

参考资料来源：百度百科—标准成本

　　标准成本是为与成本相关的诸如技术指标、作业指标、计划值等各项指标而设计的，将成本的前馈控制、反馈控制及核算功能有机结合而形成的一种成本控制系统。其主要内容包括成本标准的制定、成本差异揭示及分析、成本差异的帐务处理三部分。

　　标准成本计算前五项准备

　　① 核对物料清单

　　对成本计算来说，物料清单决定了哪些材料将被计算进产品的成本，以及计算的顺序和材料的多少。对单层的物料清单来说，材料成本只是单纯的累加过程，比较简单。这里，着重讲述的是多层物料清单。物料清单的准确度一般应高于99%。

　　产品SA977004的物料清单

　　SA977004是沃奇公司生产的一套工具，由批头手柄（Bit driver）和批头组（Bit Group）组成；其中，批头组是半成品，由T10和T15两个批头组装而成。

　　对于这种多层的物料清单，ERP对成本计算是从下到上的，即最先计算最低层物料的成本（2层）；然后逐步计算上一层次的物料（1层），计算过程中，包含了已经计算过的下层物料的成本。这一过程叫做成本上卷。

　　在ERP系统中，半成品“批头组”的成本计算后，会保存在ERP系统相关的单据里。通过成本上卷功能，我们就可以分析，每个生产层次的附加价值，如我们可以分析T10与T15组装成批头组后，价值增加了多少。

　　② 划分工作中心

　　ERP中，工作中心是一个比较抽象的重要组织结构，跟企业车间划分相似，但更加细分。如一条工作线、一个装配中心、一个车间，甚至一台机器都 可以定义为一个工作中心。如高级排程、计划调度等，都会用到这个设置。而对于成本来说，它定义了相关成本的计算方法，是计算人工成本和制造费用的基础。如 SA977004产品，可以定义为两个工作中心：一是组装T10与T15的组装中心，二是包装批头手柄和批头的包装中心。

　　③ 确定工艺路线。

　　工艺路线确定了生产一种产品所须的每一道工序以及执行这些工序的先后顺序。工艺路线中，还要指明哪道工序在哪个工作中心中执行，需要哪些材料以及工时等信息。

　　如产品SA97004的两道工序组成即可定义为：
　　工序10：组装批头组
　　工序20：包装批头

　　系统使用工作中心定义的计算方法和工艺路线中提供的标准值就可以计算标准的耗用量。

　　④ 成本中心作业

　　成本中心是ERP系统中，归集和控制成本的组织机构。任何一个工作中心，都必须明确的归属于一个成本中心。在实际工作中，一个或几个工作中 心，可以对应一个成本中心，但在ERP系统中，为了便于计算和核对，只能一个工作中心对应一个成本中心。我们可以把成本中心想象成是一部机器，把材料、人 工投入进去，生产出一种新的产品。投入与产出价值的差异，就是该成本中心的增值。

　　以组装工作中心为例，组装中心属成本中心CB01。该成本中心要投入材料T10和T15，投入人工，投入电费等相关费用；产出的是批头组。组装过程完成后，批头组的价值中不仅包括了投入的成本，还包括在此过程中增加的价值。

　　⑤ 物料基本信息

　　物料基本信息里，包含了管理物料所需的信息。对于成本来说，我们关注的是价格信息，在成本计算中所用到的材料价格相关的内容，都会在此取得。所以，这部分内容是成本计算成功的基础。一般们要求，在上成本模块前，物料基本信息记录的准确率必须保证在98%以上。

　　产品SA977004的标准成本计算

　　产品SA977004的通用标准成本计算

　　下面，以沃奇公司的产品SA977004为例，完成该产皮的标准成本计算。

　　SA977004的BOM如上所述，具体用量如下：

　　一套SA977004，需要用到零件：
　　批头手柄：2个
　　批头组： 1套

　　半成品批头组，需要用到零件：、
　　T10：10个
　　T15：15个

　　该产品的工艺路下如下：
　　工序10：组装批头组
　　作业101：组装准备 生产数量：1套 投入部件：T10 为10个，T15为15个
　　需要时间：1小时*人
　　作业102：组装 需要时间0.5小时*人
　　作业103：检验 需要时间0.1小时*人

　　工序20：包装批头
　　作业201：包装 需要时间0.5 小时*人 投入：批头组1套，批头手柄2个

　　查询物料基本信息，原材料基本价格如下：
　　批头手柄：4/个
　　T10： 1/个
　　T15： 1/个

　　企业定义两个工作中心和成本中心，具体设置如下：

　　工作中心 成本中心 工序 作业 价格
　　组装中心 CB01 工序10 作业101 2.5/小时
　　作业102 3/小时
　　作业103 3/小时
　　工序20 作业201 3/小时

　　其它成本的计算与人工费用计算原理相同，为便于说明，在此没做考虑。标准成本计算如下。

　　SA977004：总成本 8+29.3+1.5=38.8元

　　原材料：批头手柄 总成本 8元
　　原材料：2*4=8元

　　半成品：批头组 总共成本：29.3元
　　原材料成本：10*1+15*1=25元
　　生产准备成本（作业101）：2.5*1=2.5元
　　组装成本：（作业102）0.5*3=1.5元
　　检验成本：（作业103）0.1*3=0.3元

　　包装成本（作业201）：3*0.5=1.5

　　计件工资下的标准成本计算

　　以上计算并未考虑供热的计件工资，事实上在许多制造业的公司，都普遍采用了标准工资+计件制的办法。在这种情况下SA977004的标准成本计算如下：

　　在基本资料里，修改工作中心的资料：基本价格=月基本工资/月累计工作小时。

　　工作中心 成本中心 工序 作业 基本价格 计件价格 关系
　　组装中心 CB01 工序10 作业101 0.5/小时 2/个 正比
　　作业102 1/小时 1/个 正比
　　作业103 1/小时 0.2个 正比
　　工序20 作业201 1/小时 1/个 正比

　　SA977004：总成本 8+29.3+1.5=38.8元

　　原材料：批头手柄 总成本 8元
　　原材料：2*4=8元

　　半成品：批头组 总共成本：29.3元
　　原材料成本：10*1+15*1=25元
　　生产准备成本（作业101）：1*0.5+2*1=2.5元
　　组装成本：（作业102）0.5*1+1*1=1.5元
　　检验成本：（作业103）0.1*1+0.2*1=0.3元

　　包装成本（作业201）：1*0.5+1*1=1.5

　　标准成本计算的四个注意事项

　　① 标准成本流程计算出来的结果都会保存在标准成本模块中。以刚才SA977004产品为例，我们计算出来的半成品批头组和成品的成本，都会保存在数据库里， 而不是查询一次，系统计算一次。这样做主要是因为标准成本运算比较复杂，会涉及到多个表，一个产品运算起来可能不用花多少时间，但随着产品的增多，运算时 间就会越来越长。

　　因此，需要注意材料价格的变动，或者工时、单价的变动，并不会马上反映到标准成本中去。而是在价格或工时等元素有重大变化的情况下，重新运行标准流程作业，待系统稳定运行后，直接运行“标准成本作业”即可。

　　② 通过流程运行可知，标准成本的计算，不是财务一个部门的事情，而需要生产、采购、仓库等各个部门的积极配合，才能把标准成本计算准确。各个部门相关的数据发生重大变化时，需注意及时通知财务部门，在系统中重新计算标准成本。

　　③ 如果发现标准成本计算有误，应注意按照如下步骤进行检查：

　　第一步，重新运行“标准成本作业”。标准成本计算有误可能因以上提到的一些基本信息改变后，没有及时运行“标准成本作业”所致，因此需首先重新运行“标准成本作业”来校验标准成本。运行后，如发现仍有错误，可进行下一步检查。

　　第二步，检查物料清单。物料清单的变更对标准成本运算的影响最大，因此，物料清单变更后，要保证及时运行“标准成本作业”，跟实际的BOM进行核对，确保最新BOM更改已经反映到系统中去。

　　第三步，检查物料的价格信息。物料的价格变化比较频繁，对标准成本的影响比较大。一般系统建议，计算标准成本的价格以上月末的价格为准，除非本月内价格发生了重大变化。

　　第四步，检查其它信息。如工艺路线、工时单价、人工价格等信息，一般企业变化不是很频繁，所以，对标准成本的影响也不是很大，可以放在最后核对。

　　④ 注意计算标准成本的时机。在理想的状态下应该是在每次需要的时候，运行一次标准成本。但由于运算速度的关系，产品层次复杂或产品多的企业，运行一次标准成 本，往往要2-3个小时时间，这样做显然得不偿失。一般情况下，建议运行此作业的最优时机为：月末或月初；新产品开发，投入生产后；基本信息有重大改变 后。

标准成本是各种成本的综合，是一个综合的成本标准

标准成本系统又称标准成本制度或标准成本会计，是指以标准成本为核心，通过标准成本的制定、执行、核算、控制、差异分析等一系列有机结合的环节，将成本的核算、控制、考核、分析融为一体，实现成本管理目的的一种成本管理制度。
标准成本一词准确地讲有两种含义：一种是指“单位产品的标准成本”，它是根据产品的标准消耗量和标准单价计算出来的。
单位产品标准成本=单位产品标准消耗量×标准单价
它又被称为“成本标准”；另一种含义是指“实际产量的标准成本”，它是根据实际产品产量和成本标准计算出来的，即：
标准成本=实际产量×单位产品标准成本。
标准成本是目标成本的一种。
目标成本是一种预计成本，是指产品、劳务、工程项目等在生产经营活动前，根据预定的目标所预先制定的成本。这种预计成本与目标管理的方法结合起来，就称 为目标成本。目标成本一般指单位成本而言，它一般有计划成本、定额成本、标准成本和估计成本等，而标准成本相对来讲是一种较科学的目标成本。
计划成本是根据计划消耗定额计算的，表示计划期预定成本；定额成本是根据使用的定额计算的。企业应通过各项措施，有步骤地降低现行定额，以求达到计划中所规定的成本水平。
目标成本管理是目标管理的重要组成部分，而制定目标成本是实行目标成本管理必不可少的基础。推行目标成本管理可以促使企业加强成本管理，推动全体职工人人关心成本，形成民主管理，从而能够更好地贯彻经济责任制，进一步降低成本。