回火:
又称配火。指将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。
或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却。
回火的目的:
1、提高组织稳定性,使工件在使用过程中不再发生组织转变,从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。
2、减小或消除淬火钢件中的内应力,或者降低其硬度和强度,以提高其延性或韧性,以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。
3、淬火后的工件应及时回火,通过淬火和回火的相配合,才可以获得所需的力学性能以满足使用要求。
回火炉的使用注意事项:
1、回火工件进炉前,将配电箱送电,将回头台车开出,检查仪器、仪表是否正常(设定温度值),风扇电机、加热器等是否完好。
2、装活时要求摆放整齐,不能歪斜,高度以进炉后不挂炉内电源并留有100毫米间距为宜。
3、回台车进炉时要慢行,观察进炉台车运行是否畅通,电源线是否有挂链受阻,进炉后将门关闭,升温开动风扇电机,调好温度,并以温度计来校正温度。
4、回火结束出炉时,首先将加热开关关闭再将风扇电机关闭,然后将门打开,将台车开出。
5、在装卸炉中产品完毕时必须检查热电偶是否插入回火炉中(热电偶是测量温度的数据值),同时千万注意别碰热电偶(工件不准与热电偶接触)。
6、回火炉在工作中每隔1小时,值班工作人员必须观察回火炉仪表温度是否正常。
7、电路出现故障或由于故障起火时,关闭电门灭火。当炉内着火时,立即将门打开将台车开出,关闭电门灭火。
8、电气系统出故障时,一律由电工维修,非电气人员严禁自行修理。
有时候对于大型铸件、锻件进行正火处理之后也采用相似的工艺处理叫做回火。
降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性、塑性。
稳定工件尺寸
对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。
将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力,或者降低其硬度和强度,以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火,通过淬火和回火的相配合,才可以获得所需的力学性能。
又称配火。金属热处理工艺的一种。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却。一般用以减低或消除淬火钢件中的内应力,或降低其硬度和强度,以提高其延性或韧性。根据不同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。通常随着回火温度的升高,硬度和强度降低,延性或韧性逐渐增高。
钢铁工件在淬火后具有以下特点:①得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡(即不稳定)组织。②存在较大内应力。③力学性能不能满足要求。因此,钢铁工件淬火后一般都要经过回火。
作用 回火的作用在于:①提高组织稳定性,使工件在使用过程中不再发生组织转变,从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。②消除内应力,以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。③调整钢铁的力学性能以满足使用要求。
回火就是将淬火后的钢件重新加热到727c°温度以下的某一温度,保温一定时间后进行空冷的热处理工艺.目的:细化组织;用于低碳钢,可提高硬度,改善切削加工性;用于中碳钢或要求性能不高的零件,可代替调制处理;用于高碳钢,可消除网状碳化物,为球化退火做组织准备.
什么是回火回火的目的?是什么回火就是火旺回烧的意思?回火的目的就是火,不要往外边收