丝锥断了怎么办？

丝锥在使用过程中经常由于操作不当，孔底过小或是孔过深等原因会造成折断的情况发生，那发生此情况后应该怎么取出折断且还留在攻牙孔中的丝锥部分？就些问题进行了总结分析：

方法一：一般是用一个小冲子慢慢的冲出来，或者把丝锥敲碎，自制一个三爪的专用工具伸到容屑槽中旋出来，大丝锥可以用电焊堆出来，或者用火焰吧丝锥烧退火之后用电钻弄掉，电火花进行烧蚀，用一根8个的丝锥拧上两个螺母，然后用三根钢丝穿到容屑槽中，对准孔里面的丝锥的容屑槽，看看能不能拧动，工件不大的话放在火里面烧红之后再拧。
方法二：材料是高速工具钢，如果采用取丝器不能取出时，可用氧气加热到1200-1300度之间然后水冷使其开裂再用相应之物敲掉碎裂的断锥。
一般条件下，铸铁件攻丝时的断锥，用取丝器很容易取出，这是由于脆性材料在攻丝过程挤压变形较小，是直接切削形成螺孔，而钢件在攻丝过程中由于其塑性较好，因此一部分材料产生塑性变形而增加螺纹高度，同时也增加了丝锥与螺孔螺纹牙型面的磨擦力，导致丝锥不易取出。但是钢在1200度左右仍在奥氏体固相区，短时间加热不会引起晶粒长大而影响材料力学性能。
具体参考： http://www.szhosin.com/news/15596.htm

丝锥大的话用专用三抓旋出工具，小的话电火花

工作中经常碰到断丝攻的问题 如果是盲孔的话，如果断丝锥外面留的多一点还好办一点，如果全部断进去的话就比较难办，只能打火花，费用太高，自己做铜公，打一个最少要12块钱一个； 如果是通孔，断的是普通丝攻，用线割把丝攻十字方向各割一下，一般就可以下来了；如果断的是螺旋丝攻，就要先细孔放电后，再线割

如果工件材料硬度高的话就敲出来，软的话就电火花打出来。经常碰到这种事情，不过我们这里加工的是镍合金，所以我们全用敲的。

路过就好。 。。。。。。。。。。。。。。。。。