1、金属型浇注晶粒小于砂型浇注,因为金属型的散热速度快。
2、浇注温度高晶粒大于浇注温度低,因为散热慢。
3、薄壁件晶粒小于厚壁件,因为散热速度快。
4、厚大件的表面晶粒比心部小,因为散热速度快。
2最大
1金属模浇铸<砂型浇铸
2.变质处理<不变质处理:在金属结晶前加入一些细小的变质剂作为人工晶核,起到增加形核率和降低长大速度的作用,从而获得均匀细小的晶粒.
3.铸成薄件<铸成厚件:因为薄壁铸件凝固时间短,晶粒生长时间也短,所以晶粒就小些,而厚壁铸件凝固时间长,晶粒有较长的增长时间,所以晶粒就大些。
4:采用震动<不采用震动:使正在生长中的枝状晶体破碎,破碎的细小晶体又成为新的晶核,增大了形核率,从而使晶粒细化。