钢筋：钢筋进场时，要检查产品合格证（原件）、出厂检验报告（原件）、进场复验报告 (复印件,但要标明原件位置) 和进场验收报告;钢筋应该平直、无损伤，表面没有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；若有脆断现象，要做化学成分等专项检验；每一匹次都要截取40cm的四段做拉伸和弯曲复试，并且去掉端部的50cm，每50吨为一个复验批次。钢筋 钢筋混凝土用钢筋 抗拉冷弯 冲击、化学成分 同一级别、同一直径、同批次重量不大于60t为一取样单位 抗拉2根冷弯2根 去掉端头50cm截取一组试样，拉伸试样长度为5天+200mm冷弯试样长度位5天+150mm。
沙子：颗粒均匀无杂物及有害物质，含泥量不超过5%，做复检检验；每500吨或300立方为一个复验批次，取不同部位处的沙子混合均匀后取样20公斤送样；特别注意：不得使用海沙。砂 颗粒级配、比重、 含泥量、有机质 含水率、坚固性、空隙率、云母含量、有害物质含量 以一列火车、一批货船、一批汽车规格、产地相同并以400m³或600t为一个取样单位 22kg 每批砂应隔一定距离于不同深度的八个部位取等份砂，用四分法缩分至所需样品数量。
石子：颗粒均匀；做复检检验；每500吨或300立方为一个复验批次，取不同部位处的石子混合均匀后取样40公斤送样。碎 石 颗粒级配、比重、含泥量、压碎值 针片状含量、强度、坚固性、吸水、密度、有害物质含量 以一列火车、一批货船、一批汽车规格、产地相同并以400m³或600t为一个取样单位 40kg 在不同部位抽取15份等量试样进行缩分至所需样品数量。
水泥：要先考察供货公司；要检查产品合格证（原件）、出厂检验报告（原件）、进场复验报告 (复印件,但要标明原件位置) 和进场验收报告;出厂日期不能超过三个月，不管散装水泥还是袋装水泥，每200吨同一品种、同一强度等级、同一出厂编号的水泥为一个复验批次，取样12公斤送样做复试。水泥 强度、凝结时间、安定性 细度、烧矢量SO³，MgO 同厂别、同品种、同标号、同批次每200-400t散装、袋装水泥为一个取样单位 12kg 从20个不同部位（袋）水泥中等量取样，混合均匀作为样品，总数不少于20kg。混凝土 水工混凝土 配合比抗压强度、塌落度 抗折、抗压、动弹、碳化 大体积混凝土28天龄期每500m³，非大体积混凝土100 m³同配比混凝土为一个取样单位，当混凝土方量不足以上数量时每一浇筑块也应取一组 一组三块尺寸15cm×15cm×15cm 混凝土试样应在浇筑地点随机采取。
空心砖：要先考察供货公司；要检查产品合格证（原件）、出厂检验报告（原件）、进场复验报告 (复印件,但要标明原件位置) 和进场验收报告;外观无破损，不缺棱角。每三万块为一个复验批次，每次5块送样。
钢结构及配件：要先考察供货公司；要检查产品合格证（原件）、出厂检验报告（原件）、进场复验报告 (复印件,但要标明原件位置) 和进场验收报告；表面没有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；要做化学成分等专项检验。
屋面板和预制柱：要先考察供货公司；要检查产品合格证（原件）、出厂检验报告（原件）、进场复验报告 (复印件,但要标明原件位置) 和进场验收报告; 表面光滑平整、无裂纹，不漏筋；尺寸偏差和结构性能符合设计要求；结构性能检验不合格的预制件不得用于混凝土结构。
铝塑门窗：要先考察供货公司；要检查产品合格证（原件）、出厂检验报告（原件）和进场验收报告；复验时要做三性试验：气密性、水密性、风载试验；现场门窗取样各三樘锯开看里面（观感验收）的铁件是否符合标准。
防水材料：符合设计要求；要检查产品合格证（原件）、出厂检验报告（原件）、进场复验报告 (复印件,但要标明原件位置) 和进场验收报告；不掉沙、表面光滑平整、无裂纹；考察供货公司。100卷以下抽检2卷，500卷以上抽检4卷，并送样1卷。
商品砼：要先考察供货公司；要检查配合比情况及产品合格证（原件）、出厂检验报告（原件）；现场检测塌落度，夏季：150---200mm之间，冬季施工时100---150mm之间。
给排水、电力管道桥架、卫生器具、电柜电缆电线、排风管道等：材质和管径要符合设计；要检查产品合格证（原件）、出厂检验报告（原件）、进场复验报告 (复印件,但要标明原件位置) 和进场验收报告；表面没有裂纹、无破损。
复合保温板：钢材质量和岩棉厚度达到设计要求；考察生产厂家；要检查产品合格证（原件）、出厂检验报告（原件）、进场复验报告 (复印件,但要标明原件位置) 和进场验收报告；外观无破损、无凸起。 涂料：颜色、光泽、品种、型号、性能要符合设计；要检查产品合格证（原件）、出厂检验报告（原件）、进场复验报告 (复印件,但要标明原件位置)和进场验收报告。
饰面砖：要检查产品合格证（原件）、出厂检验报告（原件）、进场复验报告 (复印件,但要标明原件位置) 和进场验收报告；其品种、规格、颜色和性能要符合设计；表面没有裂纹、无破损；每300平米取五块试件。
模板：外观平整、无孔洞；使用前刷好隔离剂。
焊条、焊剂：工程中所有焊接采用E43系列焊条，焊条、焊剂要检查产品合格证（原件）、出厂检验报告（原件）、进场复验报告 (复印件,但要标明原件位置)和进场验收报告。
砌筑砂浆： 强度稠度 沉入度 每工作班应至少制成试件一组 一组6块尺寸7.07cm×7.07cm×7.07cm 砂浆试样应在砌筑
块石： 抗压、抗冻 干密度空隙率 同一种类同批次的岩石且不大于400 m³为一个取样单位 6个试样 随机采取外观平整、大小适中有代表性
首先要看是砖混结构还是框架结构或者框架剪力墙结构
其次要看你们是现场搅拌还是采用商品混凝土
以砖混结构为例，一般是砌筑加小批量混凝土现场搅拌
而框架结构现在则采用商品混凝土的比较多了，现场搅拌的很少。
首先你要看看你们的工程多少个楼，多少层，多少单元，以及分几个施工段等，并且跟你们的技术负责人商量好每种东西大概按照什么部位或者多少个批次一取样，再有就是找来工地的预算或者朝技术负责人确定好各种东西大概有多少量，比如你们的基础要用普通砖1万块，而主体要用空心砌块1万块，这就要分别送检，还有比如框架结构来说，一般是先浇筑柱子再浇筑梁和顶板，每次的浇筑大概有多少方，你就可以确定大概需要做多少试块，这个工作提前做了后面可以省很多事，也可以随着工程进行逐步解决，或者你有精力的话，自己算算工程量也是可以的。
确定试验的取样批次是个挺麻烦的事，但它并不是说一不二的，如果和监理沟通好，可以适当放宽，或者一些次要部位可以合并到一起。
以上这些如果有难处或者不明白可以给我发消息
接着来
先说原材
以框架结构为例（剪力墙结构其实就是没有了砌体结构不用做砂浆和砌体的）
钢筋每种规格每种类每60吨一取，一般的说试验委托单上要填写钢筋的原材质报告上的炉批号，如果材质单上的号对应的吨数多还好办，通常都是小的，一般选吨数最大的那个批号写就可以了。取样一次4根，50cm左右。
钢筋连接，如搭接焊接、闪光对焊、电闸压力焊接等，同规格每300头一取，机械套筒连接的每500头一取。取样方法是其他的取三根，闪光对焊取6根。三根都是50cm长做抗拉，闪光对焊的另外有3根30cm左右长的做抗弯。
水泥：袋装200吨散装500吨一个取样批次。袋装的按照要求应在20个不同小袋里取样不少于12公斤送检。
砂子：400方或者600吨一取，每次取40公斤。
石子同砂子
外加剂：这个根据外加剂产量的不同而不同，一般的是50吨一个批次，取200公斤水泥掺量。这个取样批量和数值建议参照建筑施工手册，我手边上没有相关的书，只是凭着记忆给你写。每种外加剂都是不一样的。不过也有的地方一直就不做外加剂的。
配合比：上面这些送完以后，要进行每种规格配合比的试配，如你们工地各种标号的混凝土，以及砌筑砂浆等。这个不多说了，不过进行委托时记得说明是泵送还是非泵送，把要求的坍落度或者稠度说明。还有就是基础部分的砌筑砂浆一般是水泥砂浆，主体也就是地面以上部分是混合砂浆，这是不同的，需要分别试配。
砖：每15万块一个批次，指普通砖。取样15块
砌块：每1万块一个批次，取5块。
下面说过程试验：
混凝土的坍落度：按照规定是一个台班测定两次。
混凝土试块：抗压试块每100盘不大于100方做一组，如果连续浇筑大于1000方可以200方一组。养护28天以后送检。抗渗试块一般是同一个配合比一组，我们实际做时一般是底板一组墙体一组，这个没有方量要求。
混凝土同条件试块：同条件养护的试块也就是要求达到等效养护龄期600度天的试块，一般的是每次浇筑留一组，或者连续多天浇筑的话每天一组，达到等效养护龄期后送检，这个你可以看一下混凝土验收规范的要求。
砂浆试块：每楼层或者每250方砌体取一组，每组6个，是那种7.07cm的小试块。
主体工程的试验基本上就是这些了。关于取样批次以及如何取样有的记不太清了，建议你还是多看施工手册，或者买本建筑工程实验员的书来看看，并且多跟工地的技术负责人、监理、以及试验室的有关人员沟通。
其他的装修阶段的防水材料、瓷砖、保温材料等，也需要送检，这里不一一说明了，因为每个工程要求的都不一样
还是那句话，多看施工手册，这是本好书
如果还有疑问就给我发消息
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