急需IPQC作业指导书

塑胶IPQC作业指导书1．目的:
　为使品管部塑胶IPQC在检验作业中有据可循,从而达到客户之要求品质.
2．适用范围:
适合塑胶IPQC 制程检验.
3．权责:
3.1 塑胶部:首件初步确认及送验;100%自主检查之执行;制程异常改善及预防.
3.2 IPQC:首件品质的验证,对制程产品定时进行抽验.品质异常的回馈及改善追踪.
4．流程:
4.1 塑胶IPQC作业流程见2OF4.
4.2 塑胶IPQC异常处理流程见3OF4.
5．内容说明:
5.1 产线带线干部首先做好自主检查,再送检并在"首件检验登记簿"上登记,IPQC量产
前依SIP执行首件品质的验证,首件确认OK将交还产线方可进行量产.并登录"
PLASTIC INSPECTION REPORT"或" SILK-SCREEN INSPECTION REPORT".
5.2 IPQC每小时为一阶段,外观性抽样10PCS,功能依SIP检验项目抽样2PCS,并记录於"
塑胶巡检日报表"或"胶丝印巡检日报表",若发现异常则将不良数量记录
" PLASTIC INSPECTION REPORT"或"SILK-SCREEN INSPECTION REPORT"
之栏位必要时开出"异常通知单"或"异常重工通知单".
5.3 IPQC 检验如有客户提供检验标准与SIP产生冲突,则依客户为标准.
5.4 IPQC已判定OK之产品在每栈板或每箱之物料所标示内容进行核对(料号,日期,序号)
无误则贴上" IPQC-PASS"标签,应加盖"QA OK"章.
5.5 IPQC在检验过程中,应对生产线之材料,与标准文件,作业手法进行稽核.
5.6 IPQC应协助生产单位对重工之产品进行品质的验证,并登录"PLASTIC INSPECTION
REPORT"或" SILK-SCREEN INSPECTION REPORT"之制令编号栏位备注重工.
5.7 IPQC人员应对产线之生产条件,治具进行稽校,监督,有异常时,应立即知会塑胶厂相关
负责人,利於产品品质之标准确认.
5.8 检验工具
卡尺、污点表、治具等．
6．参考文件
无
7．应用表单及附件