电火花加工时的参数怎么设

电火花机的参数是按照加工的面积来设置的，比如：

加工的面积为1/cm²时，功放管的管数为8，脉冲间隙为11，脉冲宽度为15；

加工的面积为2/cm²时，功放管的管数为9，脉冲间隙为13，脉冲宽度为17；

加工的面积为3/cm²时，功放管的管数为10，脉冲间隙为13，脉冲的宽度为18。

总之，加工的面积越大，功放管的管数越多。

扩展资料：

电火花加工时的安全事项

1、操作者经专业学习，指导老师同意，才能单独操作。

2、操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。

3、工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机，都应保持完整可靠。

4、装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源。

5、工作液面，应保持高于工件表面50～60毫米，以免液面过低着火。

6、禁止用手触及电极。

7、及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作。

8、定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞，检查工作液泵完好无损、声音清晰、噪音小。存在问题及时处理。

参考资料：百度百科-电火花机

电火花机的参数是按照加工的面积来设置的，比如：

加工的面积为1/cm²时，功放管的管数为8，脉冲间隙为11，脉冲宽度为15；

加工的面积为2/cm²时，功放管的管数为9，脉冲间隙为13，脉冲宽度为17；

加工的面积为3/cm²时，功放管的管数为10，脉冲间隙为13，脉冲的宽度为18。

总之，加工的面积越大，功放管的管数越多。

扩展资料：

电火花加工时的安全注意事项：

1、操作者经专业学习，指导老师同意，才能单独操作。

2、操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。

3、工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机，都应保持完整可靠。

4、装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源。

5、工作液面，应保持高于工件表面50～60毫米，以免液面过低着火。

6、禁止用手触及电极。

7、及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作。

8、定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞，检查工作液泵完好无损、声音清晰、噪音小。存在问题及时处理。

参考资料来源：百度百科—电火花机

电火花机的参数是按照加工的面积来设置的，比如加工的面积为1/cm²时，功放管的管数为8，脉冲间隙为11，脉冲宽度为15；

加工的面积为2/cm²时，功放管的管数为9，脉冲间隙为13，脉冲宽度为17；加工的面积为3/cm²时，功放管的管数为10，脉冲间隙为13，脉冲的宽度为18。总之，加工的面积越大，功放管的管数越多。

如加工粗公，留0.3MM，设置为电极ф8mm，E293 电极ф4mm，E250。

扩展资料：

电火花加工时的安全事项

1、操作者经专业学习，指导老师同意，才能单独操作。

2、操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。

3、工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机，都应保持完整可靠。

4、装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源。

5、工作液面，应保持高于工件表面50～60毫米，以免液面过低着火。

6、禁止用手触及电极。

7、及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作。

8、定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞，检查工作液泵完好无损、声音清晰、噪音小。存在问题及时处理。

参考资料：百度百科-电火花机

电火花机的参数是按照加工的面积来设置的，比如加工的面积为1/cm²时，功放管的管数为8，脉冲间隙为11，脉冲宽度为15；加工的面积为2/cm²时，功放管的管数为9，脉冲间隙为13，脉冲宽度为17；加工的面积为3/cm²时，功放管的管数为10，脉冲间隙为13，脉冲的宽度为18。总之，加工的面积越大，功放管的管数越多。

编程式：
ESC动作放弃
INS编程时转为插入模式
HOME回零
SB1紧急停止
CLS显示归零
SLE轴显示有XYZ三类
EDM符合输出功能/就是加工深度
PCD等分圆
MM/IM公/英尺寸切换
SA23电极垂直校正选择/校模
SA21电极工件接触传感选择/碰模
SB5开始加工（有的如松标停也是这个）
HLY异常放电指示灯
HLW正常放电指示灯
SB9工作液泵
ha深度限制报鸣器
RP8抬刀时间
手工式的：
DEEP—定深；CLEAR—清零；ENT—确认输入；
EDM—深度显示和轴位显示切换键，不亮时为轴位显示；M/I—公、英制转换，不亮时为公制；1/2—中心点位置显示键；Ton—脉宽；Toff—脉间；PAGE—页面；STEP—步序；UP HIGH—抬刀高度；UP TIME—抬刀时间；LOW VOLF—低压功率管（低压电流）；HIGH VOLF—高压功率管（高压电流）；F DOWN HIGH—快速下落高度；CARBON PROOF—防积碳；GAP—间隙电压；SLEEP—睡眠；INVERT—反打；UP SWITCH—抬刀切换；BEEP—消声（蜂鸣器）；HOME—回零；AUTO—自动；F1—慢抬刀；F2—分组脉冲；F3—提升间隙电压；F4、F5、F6—备用键。①睡眠键（SLEEP）：按如下进行：
反打键（INVERT）：按 对应指示灯亮，可以进行反打；该键在加工时无效。
抬刀切换键（UP SWITCH） ：按该键灯亮，表示有抬刀时快速抬起，快速落下；再按该键灯灭，表示有抬刀时快速抬起，以伺服速度落下。
消声键（BEEP） ，有以下情况：
对刀短路，消声灯灭时报警蜂鸣；按下该键，灯亮，取消报警