布氏,洛氏,维氏硬度的区别和联系

三者之间的区别：

1、洛氏硬度用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢，测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金，测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。

2、布氏硬度适用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测。

3、维氏硬度测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是最高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。

联系：

洛氏硬度与维氏硬度的换算，对Hans·Qvarnstorm提出的The Qvarnstorm换算公式：

此公式用我国公布的黑色金属硬度标准数据进行换算，其HRC误差基本上在±0.4 HRC 范围内，其最大误差也仅士0.9HRC，计算的HV误差最大为±15HV。

扩展资料：

测试特点：

1、硬度测试是检测材料性能的重要指标之一，也是最快速最经济的试验方法之一。之所以能成为力学性能试验的常用方法， 是因为硬度测试能反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异。

2、例如在钢铁材料中，当马氏体形成时，由于溶入过饱和的碳原子而增大了晶格畸变，增加了错位密度，从而显著降低了塑性变形能力，这就是马氏体高硬度的原因。

3、含碳量越高这种畸变程度就越大，则硬度也越高，硬度值与马氏体量及其含碳量间在很大范围内有很好的对应关系，淬火钢回火后的硬度取决于回火温度及保温时间。

4、回火温度越高，保温时间越长，硬度越低。因此可以利用硬度试验来研究钢的相变和作为检测钢铁热处理效应的手段。

参考资料：

百度百科–硬度测试

测试材料硬度的主要方法有很多种，其中布氏、洛氏、维氏是其中三种主要的方法。
区别：
布氏---在规定的检测力下，将硬质合金球压入试样表面，保持一定时间后，去除检测力。布氏硬度值就是检测力除以压痕球形表面积所得的商。
洛氏---将金刚石圆锥或淬火钢球、硬质合金球作为压头，在初始力作用下，在加上主检测力，将压头压入材料表面。之后卸除主检测力，保留初始检测力测量压痕深度残余值，然后带入计算公式算出其洛氏硬度值。压头不同主检测力不同，形成各种标尺的洛氏硬度值，如HRA、HRB、HRC、等等。
维氏--用正四棱锥体金刚石压头，在一定的检测力作用下压入材料表面，保持规定的时间后，去除检测力，测量压痕对角线长度，据此算出压痕面积。维氏硬度就是检测力除以压痕表面积所得的商。根据检测力的大小不同可分为：维氏硬度、小负荷维氏硬度、显微维氏硬度。
联系：
1、三种都是静压检测力进行检测，布氏和维氏的计算公式都是检测力除以压痕面积所得的商，洛氏硬度是和压痕的深度有关。
2、从使用时间上看，布氏最早，其次洛氏，最后是维氏。维氏从设计的原理上看，相对前面两种，有明显的有点：可以任意选择检测力，测量出来的硬度值不变。
3、布氏和维氏都是直接施加检测力进行检测，而洛氏有一个初始检测力，然后再施加主检测力，因此洛氏相对其他两种硬度，材料表面轻微的不平度对硬度值的影响较小。
4、布氏采取的压头球径大，对于软的金属，测定出的硬度值很准确。洛氏操作简单，可以直接读数，适合大批量的检验；维氏能测量从很软的材料到很硬的材料的硬度，而且都是同一个标尺，更能直观反应材料的硬度来。