1、加溶剂法
利用稀释剂对油漆涂料进行稀释,只要按照要求比例向涂料中加入稀释剂并搅拌均匀,就可获得所需粘度的油漆涂料。
这种方法不仅使用方便,而且效果明显;不足之处在于稀释剂属于挥发性有机物,会对环境造成污染,并且它的使用成本较高,又很难精确的控制其稀释效果,导致得到的粘度不准确。
2、加热法
由于油漆涂料的粘度会随着温度的变化而变化,因此对其进行加热,使其温度升高之后,它的粘度也会有明显的降低,达到喷漆加工的标准。
用加热方式调节喷涂加工用油漆涂料的粘度,需要耗费较多的能源和需要使用专门的设备。为保证油漆涂料在喷漆过程中的粘度保持稳定,就要保证工作环境温度的恒定。
3、剪切方法
这是喷涂加工中降低油漆涂料粘度广泛应用的方法,注意的是,它对非牛顿型的假塑性流体和塑性流体有效。而且在压送时喷漆加工系统中往往仅使用一种稳定的输送压力,而假塑性流体的粘度在剪切作用下是会改变的。
4、目测法
用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察,如漆液在短时间(数秒钟)内不断线,则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时,漆液成一直线,瞬间即断流变成往下滴,这个粘度较为合适。
扩展资料:
喷油漆注意事项:
1、喷油漆时,喷枪距离要喷漆的表面150~180mm远,压缩空气的压力1~2个压,这样出漆量是比较合适的;同时,漆的粘度要合适,漆的粘度在15~20秒左右。
2、以平面为例,先匀速喷涂第一行漆,转回来喷第2行漆时,要和第一行重叠上三分之一左右,再喷第3行时,要和第2行重叠上三分之一,简单说就是一行压一行,从上到下横喷完成后,再按照这个原则竖喷一遍,也是一行压一行,这样下来喷的漆层就非常均匀了。
3、另外,漆量调合适,才不会导致流挂。喷硝基漆要多加稀释剂,气温越高稀释剂越要多加。喷枪对工件的距离要掌握好。一个面上喷多种颜色的漆,也不是一遍喷成的,要一遍一遍的喷,要用保护纸遮盖好不需要喷的部分,例如3个颜色就要遮盖2遍喷3遍。
用洁净的溶剂将涂料调至合适喷涂的粘度,以涂-4粘度计测量,合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计,可用目测法:用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察,如漆液在短时间(数秒钟)内不断线,则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时,漆液成一直线,瞬间即断流变成往下滴,这个粘度较为合适。