你好,SQE应该做的事供应商的品质携轿管理与改善,是个很有技术含量的工作早隐桐,必须了解很多的品质管理手段以陆坦及方法。
当然也要有很好的交际交流能力。所以你这个充其量只是QA的基本工作,不算真正意义上的SQE
1.异常处理:入料异常处理,协助制程以及CQE(生产质量山棚) 对产线来料异常和客诉来料异常进行处理;
2.不良原材MRB(材料评审会议),对供应商进行索赔;
针对严重不良,向供应商逗友则提出8D(分8个步骤改善问题)要求,并跟踪纠正措施有效性。
3 供应商质量开发,协助供应商对产品和制程进行质量改善。
4.供应商绩效评定以及质量改善推动:
A.每月对供应商的入料,上线品质状况,报告回复的时效和配合度等进行综合评定,
B.每年度对供应商进行定期稽核;当供应商绩效评定下降或重大异常发生后对其进行不定告者期稽核;
C.定期与供应商召开品质会议.
5.新供应商的开发认证
与采购,工程等部门对新供应商的新开发认证;
6.采购料质量评估,对接客户,指出材料优劣性质。
SQE的重点应该放在供应商端的品质改善和提升,像你做的感觉应该是QA做的事,SQE只是挂个名。