取向硅钢和无取向硅钢的区别

取向硅钢和无取向硅钢的区别：

1、性质不同

取向硅钢：取向硅钢也称冷轧变压器钢，是一种应用于变压器(铁芯) 制造行业的重要硅铁合金。

无取向硅钢：无取向硅钢是含碳很低的硅铁合金，在形变和退火后的钢板中其晶粒呈无规则取向分布。

2、特点不同

取向硅钢：取向硅钢的磁性有强烈的方向性，在轧制方向上铁损值最低、磁导率最高和在一定的磁化场下有高的磁感值。取向硅钢的硅含量约为3%，并要求钢中氧化物夹杂含量低，同时须含有某种抑制剂(MnS, A1N )。

无取向硅钢：无取向硅钢含硅0.8%-4.8%的硅铁合金，经热、冷轧成厚度在1mm以下的硅钢薄板。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效。

3、生产工艺不同

取向硅钢：取向硅钢采用氧气转炉熔炼，钢坯经过热轧、常化、冷轧、中间退火和二次冷轧轧成成品厚度，然后经过脱碳退火和高温退火，最后涂以绝缘层。

无取向硅钢：铁水预脱硫，转炉吹炼时通过加入Ca0+CaF：熔剂或稀土元素和钙二次脱硫。沸腾钢水经真空处理脱碳后再进一步脱硫。选用钛和锆含量低的硅铁进行合金化。

参考资料来源：百度百科——取向硅钢

参考资料来源：百度百科——无取向硅钢

1、特点不同

取向硅钢：其晶体的(110)面与钢带平面平行，易磁化的< 001>轴与轧制方向平行。取向硅钢的硅含量约为3%，并要求钢中氧化物夹杂含量低，同时须含有某种抑制剂(MnS, A1N )。取向硅钢的磁性有强烈的方向性，在轧制方向上铁损值最低、磁导率最高和在一定的磁化场下有高的磁感值。

无取向硅钢：含碳很低的硅铁合金。在形变和退火后的钢板中其晶粒呈无规则取向分布。合金的硅含量为1.5%～3.0%，或硅铝含量之和为1.8%～4.0%。

2、含硅量不同

取向硅钢：冷轧取向硅钢片含硅量在3.0%以上。

无取向硅钢：冷轧无取向硅钢片含硅量0.5%-3.0%。

3、用途不同

取向硅钢：冷轧取向硅钢带最主要的用途是用于变压器制造，所以又称冷轧变压器硅钢。

无取向硅钢：冷轧无取向硅钢片最主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢。

参考资料来源：百度百科-取向硅钢

参考资料来源：百度百科-无取向硅钢

1，从化学成分讲，取向硅钢的硅含量比无取向硅钢的硅含量要高
2，用途，取向硅钢主要做变压器，无取向硅钢主要做电机
3，内部结构，取向硅钢的晶粒是基本朝一个方向的，所以叫取向，无取向硅钢，晶粒排布杂乱无章，所以取向硅钢热损耗小，无取向硅钢热损耗大。
4，制造工艺也不一样，取向硅钢比无取向硅钢要复杂的多
5，从价格上来说，无取向硅钢的最高牌号，比取向硅钢的最低牌号还要贵
6，厚度，取向硅钢厚度在0.23-0.35毫米，无取向硅钢厚度在0.35-0.65

韧性不一样，无取向的韧性好，颜色也有区别。