掉皮原因是模板清理不干净,拆模过早,或者是拆模后,养护不够。混凝土拌合物的坍落度不低于100mm并用混凝土泵通过管道输送拌和物的混凝土。
要求其流动性好,骨料粒径一般不大于管径的四分之一,需加入防止混凝土拌合物在泵送管道中离析和堵塞的泵送剂,以及使混凝土拌和物能在泵压下顺利通行的外加剂,减水剂、塑化剂、加气剂以及增稠剂等均可用作泵送剂。
扩展资料:
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热,导致内部温度急剧上升。
而混凝土表面散热较快,就形成内外的较大温差,较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝,这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
参考资料来源:百度百科--泵送混凝土
参考资料来源:百度百科--混凝土浇筑
混凝土起砂、脱皮最主要的原因有:
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
可能是在浇筑完成后没及时对混凝土表面进行压实收光,因密度原因,沙石沉淀,混凝土表面都是泥浆,随着水分的蒸发,表面的水泥浆没强度,自然就有了“脱皮”这现象。
看这混凝土的颜色感觉混凝土不正常啊。颜色怎么发黄呢?正常是发青或发灰啊。你最好回弹下强度。再有,掉皮一种原因是模板清理不干净,拆模过早。再就是拆模后,养护不够,在太阳下暴晒导致表皮脱落。
基本都在模板拼接处。模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂,模板表面粗糙、未清理干净、湿润不足所致。
对混凝土蜂窝麻面缺陷,应凿除松弱层,用钢丝刷清理干净,用压力水冲洗、湿润,再用高强度的水泥砂浆修补。