产品零件机加工巡检制度如何制定

首先要看能力，先收集下数据作一下CPK，根据不同的能力来定检测频次才是合理的，而不是一概而论

生产质量巡查制度
第一章 总 则
第一条 为了加强生产过程监督，监控生产产品质量安全，保证产品质量，特制定本制度。
第二条 本制度适用于本公司工艺执行管理、生产现场管理、生产安全管理、生产质量管理
第三条 责任部门为生产部、质量技术部、生产车间。
第四条 责任人为：生产部工艺员、质量巡查员、生产现场巡查员。
第二章 工艺执行
第六条 质量巡查人员负责本公司生产全过程工艺规程、岗位SOP执行情况的监督检查，对违反工艺规程和岗位SOP的行为予以纠正和处罚，以保证产品质量。
第七条 质量巡查人员对生产过程中的原、辅、包材进行监督检查，不合格的不准投入生产使用。
第八条 质量巡查人员对生产过程中的半成品进行监督检查，不合格半成品不能进入下一个工序，并责令返工，直至合格。
第二章 现场管理
第九条 生产现场巡查人员每天上班前对各工序人员着装以及个人卫生进行抽检，不符合上岗要求的坚决纠正和处罚。
第十条 每天对各工序班前后卫生、生产过程中卫生进行检查（容器卫生、工器卫生）。对不符合要求的给予纠正。
第十一条 生产现场巡查人员对生产前后、生产过程中的工器具、物料、半成品、成品进行定置定位的检查，不合格的予以纠正。
第十二条 每班对生产记录（生产流转卡、生产原始记录）进行检查，及时纠正不合格生产填写的记录。
第十三条 每天对生产过程中的物料状态、生产过程中的状态标识进行核对并复核，保证不出偏差，防止质量事故发生。
第十四条 每天对生产投料、半成品交接的复核进行监督，严防质量事故的发生。
第三章 生产安全管理
第十五条 现场巡查人员每天对生产各工序设备操作进行监督检查，违章作业行为及时纠正，并有权处罚。
第十六条 现场巡查对下班后的水、电、气、阀进行检查，防止安全事故发生。
第十七条 现场巡查人员对生产过程中存在的“带病”运行设备、存在安全隐患、质量隐患的设备进行检查，并报部门。
第十八条 现场巡查对不安全设备和行为要有记录，督促、消除和修复。
第四章 质量管理
第十九条 质量巡查人员每天将存在的质量隐患进行书面汇报，并责令相关部门及时整改。
第二十条 质量巡查人员每周对生产过程中存在的质量隐患和事故进行总结，提交每周生产生产调度会处理或汇总至厂部质量分析会议，落实整改措施，消除隐患，避免事故发生。
第二十一条质量巡查人员对一般质量事故和隐患当日排除，不能排除的，应24h内上报生产部和分管领导。
第二十二条质量巡查人员对较大以上质量事故和隐患应书面逐级汇报，由生产部或公司组织核查、技术部参与，共同解决质量事故，消除事故隐患。
第二十三条 质量巡查人员每天应有记录。
第二十四条 质量巡查人员应建立质量事故及隐患的台账。
第五章 QA人员工作职责
第二十五条 爱岗敬业，有较强责任心。
第二十六条 熟练掌握本公司所有生产工艺规程和操作规程，并指导生产。
第二十七条 熟悉生产中各种原辅料标准，计量、包装标准。
第二十八条 每天对生产各环节生产质量、工艺规程执行情况进行检查，并做好记录。
第二十九条 对生产车间关键控制点进行重点巡查，并做好记录。
第三十条 及时纠正违章行为及违规操作，并有权处罚。
第三十一条 每天向生产管理人员汇报当日工作情况，特别是异常情况应及时书面汇报生产部负责人和分管领导。
第六章 检查与考核
第三十二条 生产部每周对生产部工艺员、生产现场巡查员工作作考核，其考核结果与其每月岗位津贴挂钩执行。
第三十三条 质量技术部每周对质量巡查员工作进行考核，每月考核与其岗位津贴挂钩执行。
第七章 附 则
第三十四条 本制度自发文之日起执行。
第三十五条 本制度解释权归生产部、质量技术部。

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