冷喷锌油漆和热镀锌有何不同

1、保护原理及防腐性能对比：
Zindn锌盾冷喷锌是由纯度高于99.995%以原子化提炼的锌粉、反应剂等组成的重防腐材料，锌盾涂层干膜中含96％以上的纯锌，综合了热浸镀锌及富锌涂料的优点，其保护原理类似热浸镀锌，具有双重保护，一是阴极保护，二是屏障保护。
Zindn锌盾冷喷锌层本身致密，屏障保护性能较好；常温施工，氧化率很低，无热喷涂、热镀因为热胀冷缩造成的微孔，孔穴率大大降低，防护性能更加优异。根据英国BNF检测报告，冷喷锌在浸泡0.01M硫酸盐和氯化钠溶液中的腐蚀速率是0.035mm/年，而热镀锌的腐蚀速率是0.11mm/年。通过在国家涂料质量监督检验中心1800小时对比盐雾检测，锌盾具有良好的防腐性能。
2、表面处理
锌盾表面处理要求比较低：对氧化皮致密的钢板，需要经过机械喷砂处理，清洁度达到GB8923-88Sa2.5级标准；粗糙度约50-70μm。对旧钢材表面，只要去掉污物，旧漆膜、松动的锈斑，可用手动或风动等工具打磨至GB8923-88的St3级，允许在轻微带锈涂装。
热镀锌的表面处理工艺要求比较高，常规需要碱洗除油、水洗、酸洗除锈、水洗、中和等系列工艺，工艺对环境污染严重，环保性较差，每步工艺参数都需要严格控制及检测。
3. 涂镀层性能
锌盾涂层具有优良的柔韧性和良好的附着性能。附着力试验（划格法）为0 级，证明锌盾与钢结构表面具有优良的附着力，耐冲击，柔韧性好。
热镀锌涂层机械性能一般较好，但如果工艺过程中不严格控制参数，残酸、前处理不充分等原因可能造成镀层发花剥落。
4、环保性能
锌盾产品中不含任何铅、铬等重金属成份；溶剂中不含苯、甲苯、甲乙酮等有机溶剂，因此使用锌盾安全、卫生。还有锌盾涂层是无毒的，符合BS6920英国标准，可以直接与饮用水接触。
热镀锌工艺中产生的废水对环境污染严重，环保投资很高，发达国家已禁止使用不环保的热镀锌工艺，而是在发展中国家生产后进口。

冷喷锌油漆是单组分高含锌量富锌涂料，它是由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的镀锌涂料。与其他双组分富锌涂料或其它单组分产品相比，冷喷锌涂料中锌的含量极高（干膜中含96%以上的锌）。
热镀锌是将除锈后的钢件浸版入融化的锌液中，使钢件表面附着锌层。 热镀锌工艺相比油漆喷涂更为复杂，包括酸洗-水洗-加助权镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。工艺过程对环境有污染。

冷喷锌涂料是由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的涂料。冷喷锌油漆一般需要配套涂装，例如需要使用封闭漆，中间漆，防腐面漆等，主要看具体的涂装设计而定。
热镀锌是将除锈后的钢件浸入融化的锌液中，使钢件表面附着锌层。 热镀锌工艺相比油漆喷涂更为复杂，包括酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。工艺过程对环境有污染。
两者防腐效果大致相当。

冷喷锌油漆工艺

冷喷锌油漆涂层的干膜中含有大量的锌粉，高达96%，对钢铁表面具有非常好的阴极保护作用，产生电化学防腐。冷喷锌油漆一般需要配套涂装，例如需要使用封闭漆，中间漆，防腐面漆等，主要看具体的涂装设计而定。

在施工工艺方面，只需要按照正常的油漆喷涂方法操作即可，推荐高压无气喷涂，达到规定的膜厚，一个完整的涂装体系可保护钢结构长达20年之久。

热镀锌工艺

钢铁镀锌包括热镀锌和冷镀锌两种，其中热镀锌使用较广，防腐效果更好。热镀锌是将除锈后的钢件浸入500℃融化的锌液中，使钢件表面附着锌层。

热镀锌工艺相比油漆喷涂更为复杂，包括酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。

二者比较

同样是对钢铁起到防腐的作用，为什么要优选冷喷锌油漆喷涂方法呢？随着国家对节能环保要求的三令五申，环境保护受到越来越多人的重视，热镀锌工艺通常伴随着较高的污染，工业废气，工业废水，对环境和人体健康都有很大的影响，在环境保护政策的倡导下，出现了冷镀锌漆产品。