一般电动机超过17.5千瓦就要用降压启动,而降压启动中使用最普遍的就是星三角启动。一般常用的降压起动方法有以下几种:
(1)星 三角降压起动:起动时将定子三相绕组作星形连接,以限制起动电流,待转速接近额定转速时再换接成三角形,使电动机全压运行。采用这种起动方法,起动电流较小,起动转矩也较小,所以一般适用于正常运行为三角形接法的、容量较小的电动机作空载或轻载起动。也可频繁起动。启动电流为角接时的三分之一。
(2)自耦变压器降压起动:将自耦变压器高压侧接电网,低压侧接电动机。起动时,利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压,待转速升到一定值时,自耦变压器自动切除,电动机与电源相接,在全压下正常运行。这种起动方法,可选择自耦变压器的分接头位置来调节电动机的端电压,而起动转矩比星 三角降压起动大。但自耦变压器投资大,且不允许频繁起动。它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机。
(3)延边三角形降压起动:起动时,定子绕组接成延边三角形,以减小起动电流,待电动机起动后,再换接成三角形,使电动机在全压下运行。这种起动方法,可通过调节定子绕组的抽头比,来取得不同数值的起动转矩,从而克服了星 三角降压起动电压偏低、起动转矩较小的缺点。它适用于定子绕组有中间抽头的电动机,也可作频繁起动。转子回路串入电阻起动 起动时,在转子回路中串入电阻作星形连接,以减小起动电流、增大起动转矩,使电动机获得较好的起动性能。这种起动方法,只适用于线绕式异步电动机。
采用星-三角启动电机,通常用于变压器容量较小而电机较大的情况。这完全是相对而言,因为鼠笼式电机启动电流可以达到正常工作电流的6到7倍以上,如果电机容量占变压器容量的1/4以上,电机启动时,变压器后的电压会大幅度下降,使电机启动时间加长,甚至无法启动,更为严重的使变压器长时间过流,发热甚至烧毁!而若要避免这样的情况,需要加大变压器容量,可是,为了一台电机的启动就配大容量变压器,不仅平时浪费投资,而且大容量变压器所需要配置的其它配件都要加大,空载损耗也加大了,显然十分不上算。因此,可以设法让大电机降压启动,以减小启动电流。星-三角启动就是一个办法。还有其它一些“软启动”的办法,例如:对于绕线式转子可以加装频敏电阻启动等。还有一种,加装调速装置,如变频器、耦合器(电磁、液力等),不仅可以解决启动电流大的问题,而且可以根据符合需要调整电机转速,节能效果明显。
电动机容量在200kw以下,中轻负载启动,并且电动机是三角形接法,可以用Y--△启动。一般降压启动有:星角降压启动、自偶变压器降压启动、串电阻降压启动、变频降压启动、延边三角形启动
一:电机功率较大,启动电流较高时。二:电机在重载的场合启动时。降压启动主要有:一,星角降压启动;二,自偶变压器降压启动;三,串电阻降压启动;四,变频降压启动。
由于启动电流为运行电流的5一8倍,所以较大容量的电动机必须降压启动以降底电流对绕组的冲击和对供电网络的冲击!一台电动机能否直接启动可根据下列经验公式来判断:起动电流/额定电流≤3/4+车间变压器容量/电动机额定功率,满足上式可直接启动否则要降压启动,新的电工安全条例则规定大于十一千瓦的电机要降压启动。降压启动的方式有自耦变压器降压启动,丫-△降压启动和延边三角形降压启动。