化学镀镍磷问题

本发明涉及一种镁合金化学镀镍磷的方法，属化学镀膜工艺技术领域。本发明的特征在于具有以下工艺过程和步骤：①配制化学镀液；其组成及重量配方为：主盐碱式碳酸镍１０～３０ｇ／Ｌ；还原剂次亚磷酸钠２０～４０ｇ／Ｌ；络合剂乳酸１５～２５ｇ／Ｌ，丁二酸４～８ｇ／Ｌ，乙酸钠１０～２０ｇ／Ｌ，柠檬酸３～１５ｇ／Ｌ，选上述络合剂中的一种或多种；稳定剂硫脲０．５～３．０ｍｇ／Ｌ，碘酸钠５～１５ｍｇ／Ｌ，选上述稳定剂中的一种或二种；防腐剂氟化氢铵１５～３０ｇ／Ｌ；余量为水。②将镁合金脱脂、酸洗，清洁表面。③浸锌处理、退锌、二次浸锌。④化学镀镍；温度８０～９０℃，ｐＨ６～７，施镀时间４５～６０分钟。⑤水洗，并在２００℃下热处理２小时；最后获得厚度为１５～２０微米的镍磷合金镀层。
镁合金化学镀镍磷的方法

一种镁合金化学镀镍磷的方法，其特征在于具有以下的工艺过程和步骤：　　　　ａ．首先制备好镀镍磷化学镀液，该镀液的化学组成及其重量配方如下：　　　　主盐碱式碳酸镍：１０～３０ｇ／Ｌ；　　　　还原剂次亚磷酸钠：２０～４０ｇ／Ｌ；　　　　络合剂柠檬酸或柠檬酸三钠：３～１５ｇ／Ｌ，乳酸：１５～２５ｇ／Ｌ，丁二酸：４～８ｇ／Ｌ，乙酸钠：１０～２０ｇ／Ｌ，选上述络合剂中的一种或多种；　　　　稳定剂硫脲：０．５～３ｍｇ／Ｌ，碘酸钠：５～１５ｍｇ／Ｌ，选上述稳定剂中的一种或二种；　　　　防腐剂氟化氢铵：１５～３０ｇ／Ｌ；　　　　余量为水；　　　　ｂ．将镁合金事先进行脱除油脂处理，然后进行酸洗；酸洗是将表面清洁的镁合金部件放入氢氟酸和磷酸的混合酸液中；该混合酸液是浓度为４０％的氢氟酸与浓度为６８％的磷酸以１∶１体积比配制而成；酸洗２０～５０秒后，再用水冲洗干净；　　　　ｃ．然后进行浸锌处理，此时为一次浸锌；浸锌是在氧化锌８０～１００ｇ／Ｌ，氢氧化钠２５０～５００ｇ／Ｌ，洒石酸钾钠１０～２０ｇ／Ｌ，氯化铁１～３ｇ／Ｌ的混合溶液中进行，浸锌时间为５～８分钟，随后用水冲洗干净；　　　　ｄ．然后进行退锌，即用３０～５０％浓度的硝酸溶液进行退锌；　　　　ｅ．二次浸锌；用上述步骤Ｃ中同样的混合溶液进行二次浸锌，浸锌时间为３０～９０秒；　　　　ｆ．然后进入化学镀镍磷的工艺程序，将上述经处理的镁合金部件放入上述的化学镀液中，温度控制在８０～９０℃，溶液的ＰＨ值调节为６～７，施镀时间为４５～６０分钟；　　　　ｇ．然后进行水洗，并在２００℃温度下热处理２小时；最后在镁合金表面获得具有金属光泽的镍磷合金镀层，其厚度为１５～２０微米。