毛皮的熟制又称硝制或鞣制,是把生皮转变为熟皮的加工。下面介绍三种熟制方法。
1、硝面熟制法
这是一种我国传统的毛皮熟制方法。这种方法取料方便,产品软柔软,毛被色泽较白,皮板的抗张强度较高,但产品耐水和耐温热性差,有臭味,对生产量不大的家庭,此法仍可采用。
硝液配制:
取硫酸钠(芒硝)10公斤。氯化钠5公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拦和均匀即成。硝液用量约为毛皮重量的10倍。
硝制:把经软化处理的毛皮浸入硝液中,翻拌浸匀,上压重物,使其沉浸于液面之下,并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋季,空温在15-20°C时一般浸制16-22天,夏季气温达30°C时,浸制15天左右即可起缸。
成品的检查方法是将皮板对折或手扞强挤硝液,如果皮板呈现白色,脱水良好,说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾生水,随即晾干及铲软处理以得到成品。
2、明矾熟制法
明矾熟制法也是一种较古老的办法。此法熟制成品比硝面熟制法的耐热性稍有提高,但耐水性仍不理想,皮板遇水会退鞣发硬。
其步骤如下:
(1)酸浸:酸浸为明矾硝制的预处理,为防止皮板在硝制过程中发生酸肿及明矾水解沉淀而丧失鞣性。
酸浸过程:
取相当毛皮生日一的3.5bt4.0倍水量,加入0.1倍量的氯化钠,充分溶化,投入软化晾干的毛皮并翻动5分钟,再将毛皮捞起,加入0.007倍量的硫酸(浓度为66Be°)投入皮毛翻动,再捞出毛皮,再补加0.006倍量的硫酸(调节P=1.5为度),再投入毛皮,翻动均匀。
当气温22-25°C,酸浸16小时为宜。酸浸后PH=3.7为宜。酸浸终了取出毛皮,挤除酸浸液送下一步处理。经酸浸的毛皮不能再遇生水,否则皮板脱盐酸肿。
(2)鞣制:用料量指标:水3倍量,硫代硫酸钠8bt8.5%,明矾7.5%-8%,硫酸钠15-17%,硫酸0.7~0.8%,碳酸氢钠1.2--1.5%,氯化钠3.5-4%,石膏粉8-9%。鞣制温度为25-28%C,时间为200-225小时。
鞣制过程:
将上述原料(碳酸氢钠、石豪粉除外)下缸入水,充分搅拦完全溶解,投入经酸浸后的毛皮,搅拌翻动两次,以后每天上下午各翻动1次,48小时后加入石膏粉,完成鞣制前24小时将碳酸氢钠(预先用水溶解)溶液分3次加入(间隔2小时),过夜后即完成鞣制。
再经干燥、回潮、铲皮处理为成品。对鞣液PH值的要求是:鞣制开始时鞣液PH=2.5;加碳酸氢钠前PH=3.0-3.5;完成鞣制时PH=4.7-4.8,鞣制温度最后要求达到38°C,如温度偏低则要延长时间。
3、轻铬鞣制法
毛皮的硝面鞣制与明矾鞣制均属假鞣,遇水退鞣,皮板发硬掉毛。铬盐鞣制能使成品具有耐水、耐温、耐汗、耐老化等性能。
(1)酸浸酸浸液组成为硫酸5-6克/升(PH=1-1.5);硫酸钠30--50克/升;氯化钠30-40克/升。
温度36-38°C,时间36-38小时,用水量每张皮14升左右,依皮张大小酌增或酌减。
酸浸操作是先将食盐、硫酸溶解澄清倒入划槽,加水配成要求浓度及需要用水是,再加酸加温到规定要求,转动划板搅拌均匀,投入毛皮,继续划动1--2分钟。以后每天加温并划动1次。
浸至36小时检查质量:使背脊部位横向延伸大,纤维松散,回折挤压脱水良好,呈白韧色。用甲基红试剂检查,切口呈红色。
(2)鞣制鞣制液组成为:碱式硫酸铬0.2克/升(以三氧化二铬计),明矾10克/升、氯化钠30克/升,硫酸钠30克/升,硫代硫酸钠2克/升,JFC湿润剂0。3克/升,碳酸氢钠适量。
用水量每张皮10-12升。PH值下皮时1.2-2(用硫酸调节),出缸时4-4.5,温度40-45°C,时间72小时。
操作过程:将食盐、硫酸钠、明矾溶解澄清后倒入划槽,加水加温到规定要求。
然后把其他原料(碳酸钠、硫代硫酸钠、IFC除外)也溶于划槽,搅拌均匀。
再把浸酸的毛皮浸入,并划动1--2分钟,以后每隔1小时划动1次,每次1-2分钟。
温度控制第1天为40°C,第2、3天为45°C,在第2天把皮捞出控水,加入硫代硫酸钠和JFC再下皮划动,每天需取样测定皮板的收缩温度及鞣液的PH值,并加添酸钠调整。
出缸前皮板收缩温度应达到70°C以上;PH=4-4。5。鞣制72小时后捞起来放置在木凳上1--2天,使鞣剂结合牢固。
用过的鞣液可连续使用15批,每批添加碱式硫酸铬0。12-0。15克/升(以三氧化二铬计),食盐3-5克/升,硫酸钠3--5克/升,硫酸3。5克/升(以PH=1。2-2为度)。铬盐用量不能过大,否则皮板会过于厚、硬、重。
经鞣制后即可进行毛皮整理,其步骤是:
水洗一甩干-加脂-干燥-回潮-铲皮-检验。
水洗时,缸内或划槽内用水量要大,换水次数要多,把硝盐等杂质清除掉。
甩干是以离心机或人工除去毛皮水份。
加脂是为了使皮板更加柔软。
脂的配方是50°C温水890克,加软皮白油或合成加脂剂100克,JFC湿润剂10克。用毛刷蘸脂剂乳液刷涂在板上,涂抹温度要求40-50°C,每张皮用量300毫升左右。
干燥即为晒干或晾干。采用烘干时,温度应不超过40°C。晒时先晒皮板,再晒毛被,直到皮板和毛被干透为止。晾干后的毛被秀水喷洒,待皮板回潮后即可用机器或人工铲皮。
第1次先用钝刀铲,再在皮板上散石膏粉,用手抹匀石膏粉揉搓。
第2次用刃刀铲,片除浮肉,再撒上石豪粉铲.
第3次,并注意将边缘铲开铲软。铲硬后用干布擦拭毛被至干净。再使皮板对皮板晾晒毛被,干后堆放一夜,再回铲一次即为成品。干燥、回潮、铲皮操作也适用于硝面熟制和明矾熟制法鞣制的毛皮加工。
扩展资料:
皮革鞣制【原理】
皮革的鞣制就是用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工。
它通过一系列工艺,并采用一些化学药剂,使牛、猪、羊等动物生皮内的蛋白质发生一系列变化,使胶原蛋白发生变性作用。
鞣制后的皮革既柔软、牢固,又耐磨,不容易腐败变质。所以鞣制后的皮革可用来制各种皮制的日常生活用品。
参考资料:
百度百科-鞣制
百度百科-铬鞣
百度百科-皮草
下面的资料希望可以帮助到您1.准备:将生皮放在清水中浸5小时左右,以除去附在皮上的血、粪和其它脏东西,使皮柔软,然后用刀刮去附在皮上的残肉和没有除尽的污物,再放入温热碱水中用毛刷洗涤,把油脂和污物完全除尽洗净。
2.鞣制:配好鞣制原液,配方如下:明矾3份,食盐1份,水6份。使用时,将1份鞣制原液用7份水稀释,再将兽皮浸没在里面,以后每天逐渐加原液,使浸液慢慢加浓,并经常翻动兽皮,使其浸渍均匀,检查兽皮是否熟透,可用手绞紧一角,如已呈不透明白色,说明已经熟透。
3.整修:将已熟透的兽皮,从浸液中取出,用框架绷好,放在通风处阴干,待快干时,取下用手鞣搓,直到兽皮柔软为止,然后用铁器摩擦兽皮的光面,并随摩随放碳酸镁粉,这样能使兽皮的毛和皮板变得洁净而柔软。最后,将毛理顺就可以使用了。答案补充 1.整理兽皮:将生皮放在清水中浸泡4~5小时,使它柔软,然后用刀刮去附在皮板上的残肉和污物,再放在温热的碱水中用毛刷洗涤;把油脂和污物完全洗掉。
2.鞣制:用明矾(即白矾)、食盐、水按3∶1∶6的比例配成鞣制原液(厚皮需多加一些明矾)。使用时,将1份原液对7份水,盛在盆内浸没兽皮。以后每天逐渐加多原液,浸液逐渐加浓,以防止兽皮骤然紧缩而影响质量。浸渍时要勤翻兽皮,以免浸渍不匀。兽皮是否熟好,可用手绞紧一角,如果呈白色不透明,则说明已经成熟。
3.处理工作:将已熟好的兽皮从浸液中取出,用框架绷好,放在通风处阴干。到八成干时,取下用手揉搓,直到兽皮已柔软为止;再用铁器磨擦兽皮的光面,随磨随放碳酸镁粉(牙粉亦可),兽皮的毛和皮板就会洁净而柔软。最后用梳子轻轻将毛理顺即可。