玻璃树脂工艺与透明树脂有什么不同

玻璃树脂工艺指的是一种工艺技术，就是玻璃钢；
透明树脂指的是一种透明的树脂。
透明树脂工艺生产加工的模具制作通常是使用硅橡胶来制作模具。
玻璃树脂工艺是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体，以玻璃纤维及其织物为增强材料，在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合，使二者粘接在一起，制造玻璃钢制品的一种工艺方法。基体树脂通常采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂，增强材料通常采用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型工艺中，机械设备使用较少，它适于多品种、小批量制品的生产，而且不受制品种类和形状的限制。
不饱和聚酯透明树脂仿制水晶的制作工艺主要是采用完全透明的水晶树脂，经一次性灌注而形成。生产这种产品，原材料是关键，首先是要选择好的透明树脂和无色的钴促进剂以及固化剂，这是做好树脂仿水晶工艺品的必要前提条件。
一、透明树脂工艺品生产加工的模具制作通常是使用硅橡胶来制作模具。
二、配体成型树脂仿水晶工艺品的成型是非常关键环节，根据产品的生产要求配方中加入一定比例的消泡剂。
1、产品的原材料：透明水晶树脂、无色钴促进剂以及消泡剂。
2、工艺品成型：按照产品的实际重量称好需要调配的树脂分量，再加入同比例的固化剂搅拌均匀，然后把大约三分之一调配好的树脂倒入干净的模具内，连同剩余没有倒入模具的树脂的容器同时放到真空箱内抽真空，这里需要注意抽空完后放气务必要缓慢，从真空箱的透视镜中看到模具内的树脂气泡慢慢消失，直到模具内气泡完全消失殆尽后才能把进气阀完全打开，放完最后的空气。然后把模具从真空箱中取出来，放在凭证的工作台上，再把剩余抽空完的树脂缓慢的倒入模具中。如果这样操作产品固化后还是有小气孔，那么可以在树脂内加入一定比例的苯乙烯稀释树脂。
3、树脂开始固化后需要等到固化到一定程度才能从模具中取出，另外透明树脂固化时间需要根据产品的实际情况控制。
三、胚体的表面处理抛光是树脂仿水晶工艺品的一个非常关键工艺，产品从模具取出后，需要等到完全固化，然后用碱水清洗表面的污垢，泡碱清洗干净后。取出后再用目数较细的砂纸把整个产品表面打砂，模线的地方需要处理仔细，要求产品表面光滑。最后用光机进行产品表面的抛光处理。
四、产品表面喷亮油上光在抛光好的产品上用喷枪在产品表面照喷一层亮光漆（可以用亮光清漆或者是亮光的金油）待油漆完全固化后，检查产品有没有遐思，如果有遐思的地方需要返工处理。检查没有问题后就可以进入组装和包装环节。
五、生产好的产品质量要求产品要求表面看不到气孔和产品表面光滑并且有水晶般的晶莹剔透的质感以及麟角分明的外形。

玻璃树脂工艺是一种工艺，透明树脂则是树脂的一类。

玻璃树脂工艺
玻璃树脂工艺是以树脂和玻璃纤维为主要原料经过合理加工固化成制品的一种工艺！像玻璃钢通风管道。

透明树脂
透明树脂的特点和用途：
1.制品具有机械性能好、透明性和光泽性好、收缩率小等特点，适用于制作透明工艺品﹑树脂马桶盖等要求透明度高的各种浇铸制品。
2.它的透明度如水晶般通透无暇
3.便于操作，可在产品中间放置昆虫标本，干花，贝壳，图片，工艺品
4.可在树脂加入适当色精，仿制琉璃，仿玉石，加入玛瑙粉，仿汉白玉
5.它最大的优点是硬性好，不易破碎，适用生产水晶台灯，烛台，水晶发光字，水晶工艺品，水晶礼品，水晶奖杯，水晶笔筒，水晶内雕，水晶车模楼模，水晶香水瓶，水晶烟灰缸，水晶花瓶，酒店用品，水晶文具名片台，水晶球，水晶钥匙扣，水晶动物，花卉等透明精品。

与固化剂的配比是0.5-2% 促进剂1‰-3‰

安全事项：
1、本品应贮存在阴凉处，不得爆晒。不得与碱性物质、金属促进剂等还原性物质共存。尤其不得与钴促进剂（兰水）共贮共运。
2、本品在运输中应该避免高温和曝晒，不得挤压，来防泄露。
3、本品不慎溅到皮肤和眼睛时，应用大量清水或碱性肥皂水冲洗，再涂以凡士林

玻璃树脂工艺是以树脂和玻璃纤维为主要原料经过合理加工固化成制品的一种工艺！像玻璃钢通风管道

不同点在于玻璃树脂工艺，是以树脂、和玻璃纤维为主要原料，经过合理加工固化成制品的一种工艺。像玻璃钢通风管道。

有机玻璃钢风管和有机玻璃钢风机外壳具有耐酸碱耐腐蚀、使用寿命长等特点，主要应用于纺织、化工、印刷、冶金、地下设施等需排放腐蚀性废气的场所。