设计冲压模时一个步距的材料利用率、条料的材料利用率、钢板的材料利用率有什么区别?怎么算求大神指导。

步距的材料利用率、条料的材料利用率、钢板的材料利用率,这几个在冲压中一般不做分别计算，通常关注材料利用率特指产品相对与整个板（卷）料的利用率，以冲一个圆盘为例：
1、步距的材料利用率：若为连续模则涉及到圆盘在卷（带）料上的拍样问题，在料带上两个圆盘之间存在一定的搭边值，一个冲压步距即两个圆盘的中心距，以两个--半圆和中间的搭边的废料为一个步距所用材料被两个--半圆（相当于一个圆）除去，得到的就是步距的材料利用率，
2、条料的材料率用则更近一步，除了两个圆盘间的搭边废料外还要算上一个条料上料头与首各圆盘以及料尾与末个圆盘间的搭边的废料，该处的废料往往比两个圆盘搭边的废料要多一些，所以计算方法就是整个条料上所有圆盘的面积（或重量）除以整个条料的面积（或重量）。

3、钢板的材料利用率：在一个大张钢板（卷）上冲得多个条料，可能存在废料也可能不存在，跟你选择的板/卷料宽度有关，比如1000mm的废料刚好可以冲得2张500mm的条料，但是对于980的条料来讲，就只能冲一张条料，剩余的就是废料，对于980的条料来讲当然采用1960的钢板无废料切断材料利用率最高，但是不一定有该规格的板/卷料，对于该钢板的材料利用率是有两种理解法 的，看公司具体怎么规定，一种就是上面讲的只考虑条料在钢板上的利用率：只要将总条料面积除以整块钢板（卷料）就能算得，另一种特指的是圆盘相对整块钢板（卷料）的材料利用率，即产品的材料利用率，通常口头上讲的材料利用率是指后者，这样所有在冲得圆盘而消耗掉的废料都要考虑，从开卷时的料头料尾开卷消耗到圆盘间的搭边废料，所以材料利用率的计算方法就与工艺排布相关了，比如你是先开卷裁得矩形料再剪板机切条料再用条料冲圆盘，还是直接购矩形料切条料再冲圆盘，还是直接采用连续模用料带直接开卷+冲圆盘，所算得的材料利用率全部是不一样的。
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横裁和纵裁通常与送料方向相关，在开卷中横裁就是垂直与开卷方向，纵裁则是平行于开卷方向（纵剪机构），在剪板过程中同理，当然一个长方形料宽向送料和窄向送料不同，横纵裁也不同，看你规定何种操作方式了。
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至于板料、卷料、带料规格这个非常之多，有标准也有非标的，标准的可以参考宝钢，非标的没法说，很多小钢厂提供钢板定制。