如何解决石材雕刻机的断刀问题

　石材雕刻机在作业的时候，经常会发生断刀的情况。这可能是一件令人头疼的事情，为什么会出现这种情况呢？雕刻网今日与大家一起分享一下，石材雕刻机经常断刀的原意以及解决方法：
　　1、相关的有材料是否有杂质，材料的硬度是不是过大了。长时间雕刻高硬度的材料，刀具的磨损和断刃是不可避免了，每次雕刻都与雕刻速度有着密切的联系，像雕刻硬木，如果速度调的过大，那么断刀的必然的。
　　2、石材雕刻机在长时间作业时没有更换刀具，导致刀具本身在硬度、强度、和锋利度上大打折扣，再加速度没有控制好，那么断刀也是自然的了，所以要求经常检查刀具是否磨损了，磨损严重的该换就趁早换掉，因为磨损的刀具不仅对雕刻效果不好，对石材雕刻机本身也是不好的，不要为了省那么一点而舍本逐末，造成更大的损失。
　　3、石材雕刻机机床是否适合加工这种材料，石材雕刻机机床摆放是否在水平面上，没有打水平有可能会引起断刀。
　　4、主轴电机的转速是否过低，主轴电机转速过低，每齿每转吃刀量就变大，这样切削力就变大，就会引起断刀，一般来说，我们使用的主轴转速还是偏高一些好。
　　5、刀具和夹头上是否有灰尘，夹头里的灰尘一定得清理干净，否则什么样的刀具都是很容易断的，上刀力度是否过大。夹头和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，这一点很重要。
　　6、石材雕刻机程序编写错误，程序编写的进刀深度太大，如果切削用量设置太大，超过了刀具的承受能力，刀具太细，造成无法切屑，从而折断刀具。
　　7、石材雕刻机机床操作者水平决定，机床操作者的行为，上刀，换刀不小心碰断刀具。
　　8、主要是和石材雕刻机刀具的硬度、强度、锋利度以及刀具伸出的长度，刀具前刀面光滑程度有关。这个需要用户在加工前选择正常的刀具进行加工。
　　9、被加工的材料比刀具还要硬，选择的刀具不对，石材雕刻机机床转速太快，也有可能断刀。像缝纫机台板里面有铁钉等金属，加工石材的刀具根本无法切削，加工石材的主轴转速太快，会发生断刀现象。
　　10、没有喷冷却液，或切削液。像加工石材，或材质很硬的材料，在雕刻过程必然产生大量的热，如果没有及时冷却，导致刀具过热，变软，接着严重磨损，那么造成的断刀就必不可免的了。
　　11、周遍环境的相关因素有周围是否有震源，提供的电压是否稳定。控制系统相关的因素路径是否进行了光顺，优先模式是否正确，它直接影响到机床的启动速度，启动速度越高就越容易产生震动，这样就容易导致断刀。辅助设备的相关因素有排屑是否流畅，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的问题。
　　12、石材雕刻机提供的电源是否稳定，电源不稳定也会引起石材雕刻机断刀。
　　13、石材雕刻机的优先模式是否正常，它直接影响到机床的启动速度，启动速度越高就越容易产生震动，这样就容易导致断刀了。
　　14、辅助设备排屑是否流畅，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的问题。
　　总之这种种大多和速度有关，进工进给太快，或是转速不够，刀具太钝，加工吃刀量太大，刀具夹持长度不足，刀具晃动，刀杆是否同心，软件中刀具设置是否与实际使用刀具相符，雕刻硬质材料时需根据不同材料设置不同的雕刻参数、使用不同的刀具，这些都在平常的作业中多加留意，总结经验。
　　当发现石材雕刻机运行过程中刀具突然断掉时，请及时暂停或停止运行。然后记一下当前的程序段号，这个号在后面得用到。待主轴完全停转后换上新的刀具，因为基本上是手动换的刀具，这样难免会导致某个方向上高度有变动，这时候只需利用对刀块重新确定一下方向原点就可以。确定完毕以后找到操作菜单下面的“高级开始”功能，对话框要求输入开始行段号，这个段号就是一开始停止机器时记下的那个号，在输入开始断号时要比记下的那个数字号小一些，具体小多少要根据发现断刀的时间来确定。如果发现的晚就多减掉一些数字。结束段号默认文件结束就可以。这样数控石材雕刻机就可以自动接着未完成的部分继续雕刻了。
　　这个过程的重点就是那个段号，要根据这个段号才能进行续雕。如果在断刀时没有及时记下这个数字，那么接下来的工作就难办了，很有可能之前的整个工序都白做了。

看材料了，石材的材料差别很大的。一般的石材摩氏硬度2-4的，花岗岩是摩氏硬度7的。花岗岩就容易断刀。
另外，磨削量小于进给量会引起断刀。降低进给速度，想办法扩大磨削量。

刀太长、太细都容易断刀，同时考虑刀具的材料和进刀速度的降低。