锌合金压铸件抛光时需要注意些什么呢？求解答……

表面处理网：在进行机械抛光前，首先必须对压铸质量进行检验。因为不恰当的模具设计与制造技术会导致表面层产生缺陷，如缝隙、皮下气泡、气孔、裂纹等疵病，这是潜在的服饰源和影响镀层质量的主要因素之一。压铸质量不合格，不可进入抛光工序，要求表面光洁、致密、平整，无冷文，无气孔
抛光时要注意压铸件表层细致而内部组织较为疏松的特点，若把表面致密层抛掉而露出疏松层，就会对新压铸件，应尽量避免使用金刚砂不论抛磨。若制件表面较粗糙，丝流和伤痕必须金星磨光时，宜采用较低的转速和较小直径的磨轮，操作时切忌用力过猛，不可将表面致密层抛掉。在进行布伦抛光操作时，应选择合适的转速、抛轮材料和抛轮直径。若转速太快、用力过猛、抛轮上缺乏抛光膏时，会使零件表面形成肉眼不易分辨的细麻点和皱纹，不仅装饰性受到影响，还会造成起泡脱皮。操作时注意轻抛轻放，抛光后零件金尽快电镀，放置时间太长，会影响镀层的外观和结合力。

抛光时要注意压铸件表层细致而内部组织较为疏松的特点，若把表面致密层抛掉而露出疏松层，就会对新压铸件，应尽量避免使用金刚砂不论抛磨。

现在抛光主要靠人工，注意培养员工。员工的熟练程度非常重要，尽量留住熟练的员工。

　　锌合金抛光上来讲，主要是先过麻轮，再用布轮（如果抛除的水口不大或者不想让物件过多的损失，可以直接用布轮抛），也要看是什么地方抛光了，如果在浙江这边，有些小抛光厂他们喜欢把一大堆规则的物体串一起抛，这样抛的效果就会差些，如果手持或者是做模具一个一个的抛，效果就会好很多，价格也不一样。
　　也要看您的压铸机的吨位和压铸件的重量，这个主要是电镀时会出问题，比如小吨位机器压铸较重的东东，因为压力达不到而形成砂眼，电镀后高温烘烤时容易起泡。
　　如果想达到很高的质量，建议您先预抛，就是用麻轮抛一遍，然后去电镀厂镀红铜，把砂眼找平，再抛光，再电镀，效果就漂亮多了，当然，成本也会上升一些。