正火的热处理工艺是怎样的?

正火是连续冷却的，如果零件冷速过快，会有较多贝氏体出现，甚至可能有马氏体出现，既影响了加工性能，又会对后续热处理的变形控制带来麻烦，所以在连续冷却后如果出现硬度和组织不均匀，不能达到要求的时候，往往加一道高温回火工序，以改善其后续的切削性能。
此种方法治标而已，根本解决方法还是改善正火工艺。

将钢加热到Ac3（或Accm）以上30-50℃，保温一定时间，然后出炉空冷，这样的热处理工艺就是正火工艺，钢加热到奥氏体化后，保温一定的时间，使内部组织均匀化，消除原始组织缺陷，配合不同的冷却方式（缠绕石棉绳、静止空气、风冷、喷雾）等可以获得不同的珠光体片距，从而得到所需要的性能

具体加热温度要根据不同材料来定，正火的特点在于冷却方式上，是空冷、风冷或者雾冷，这是正火不同于退火淬火的地方。

正火是将钢加热到Ac3(对于亚共析钢)或Accm（对于过共析钢）以上适当温度，保温一段时间，使之完全奥氏体化，然后在空气中冷却，得到珠光体类型组织的热处理工艺。

将钢加热到Ac3（或Accm）以上30-50℃，保温一定时间，然后出炉空冷（静止空气），这样的热处理工艺就是正火工艺，钢加热到完全奥氏体化后，原始组织缺陷基本消除