铜线和铝线的接头处容易氧化腐蚀,由于二者之间有电位差,当接头处有水分浸入,即形成电解液,产生局部电化现象,使铝线腐蚀,接触电阻升高导致烧坏。
因此,铜线和铝线连接时,必须通过过渡接头连接,正规的过渡接头是铜和铝用闪光焊或摩擦焊焊接起来,但技术要求较高,一般不易做到。现采用了用一端镀锡的铜线作过渡接头,铝线与镀锡的铜线连接,由于锡铝的电位差较小,电化腐蚀情况有所改善。
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铜线和铝线连接方法:
1、铜导体与铝导体连接时,连接处会发生电气腐蚀。一般情况下,铝导体首先被腐蚀,导致相间间隙和断电,损坏电气设备。
这是由两种不同材料的电化学反应引起的,如果没有铜铝接头,可以使用铜线铜接头和铝线铝接头,但不要直接连接。由于铜锌不产生腐蚀,而铝锌不产生腐蚀,因此有必要在中间填充一层锌皮作为过渡层,从而解决铜铝腐蚀问题。
2、铜铝接头:一端为铜接头,另一端为铝管,过去,铜铝挤压对焊机是熔焊和焊接的,现拥有先进的铜铝闪光对焊机,当然,还有其他的过程。
3、焊接后铝的分子结构发生了变化,消除了电腐蚀现象。
扩展资料:
铝线和铜线的电阻率不同,这是最关键的,就是铝线很空气中很容易氧化,在其表面形成一层氧化物,再加上铝比铜的硬度小,这样会大大增加铝线和铜线接驳处的接触电阻。
当用电流通过这个接驳处时,接触电阻会发热,如果是大电流,则发热会很严重,就会把接驳处烧毁。按照安全操作规范,铝线是不能与铜线接驳的
解决的方法(由于外线带电,操作是需格外小心)
1、用铆接把铝线和铜线铆接在一起
2、采用锡焊的方法把铝线和铜线焊接在一起
3、最好的是把来线换成铜线
参考资料来源:
百科百科-铜线