平炉钢与转炉钢区别

平炉钢与转炉钢区别是：

转炉炼钢是,加铁水和废钢,加完后,插入氧枪,用管道从制氧厂运氧气过来,通过氧枪到转炉里面去,氧气与铁水中的元素发生氧化反应生成大量的热来升温熔化生成钢水.

平炉炼钢是,相当一个锅,把铁水,废钢加到锅里面,然后下面烧煤来升温形成钢水(平炉已经完全被转炉带替)

转炉炼钢法 这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量 （含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。

平炉炼钢法 （平炉炼钢法也叫马丁法）
平炉炼钢使用的氧化剂通入的空气和炉料里的氧化物，（废铁，废钢，铁矿石）。反应所需的热量是由燃烧气体燃料（高炉煤气，发生炉煤气）或液体燃料（重油）所提供。

平炉钢：平炉钢是指用平炉冶炼的主要是碳素钢和普通低合金钢，按炉衬材料性质又分为酸性平炉钢和碱性平炉钢。最初开始吹入的是空气 ，平炉生产效率低且氮含量很高，由于当时没有先进的精炼设备，夹杂物含量较多，已模铸为主，且多为沸腾钢或半镇静钢。

转炉钢：是指在转炉内以液态生铁为原料，将高压空气或氧气从转炉的顶部、底部、侧面吹入炉内熔化的生铁液中，使生铁中的杂质被氧化去除而炼成的钢。转炉钢按炉衬的耐火材料性质可分为碱性转炉钢和酸性转炉钢。按气体吹入炉内的部位可分为顶吹转炉钢、底吹转炉钢和侧吹转炉钢，还有顶吹、底吹复合转炉钢等。现在氧气转炉钢生产效率高，质量也很好，己被广泛应用，成为世界上的主要钢类。转炉钢的主要品种有碳素钢、低合金钢和少量合金钢。

平炉钢最初开始吹入的是空气 ，平炉生产效率低且氮含量很高，由于当时没有先进的精炼设备，夹杂物含量较多，已模铸为主，且多为沸腾钢或半镇静钢。