磷化工艺锌系,铁系,锰系比较

1、磷化液的组成不同

锌系磷化槽液主体成他是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、促进剂等。

铁系磷化槽液主体组成：Fe2+、H2PO4、H3PO4以及其它一些添加物。

锰系磷化槽液主体组成：Mn2+、NO3-、H2PO4、H3PO4以及其它一些添加物。

2、应用的工艺流程不同

锌系磷化：脱脂-水洗-水洗-表调-磷化水洗-水洗。

铁系磷化：脱脂-水洗-水洗-磷化-水洗-水洗。

锰系磷化：除油-水洗-除锈-水洗-表调-黑色磷化-水洗-后续处理（如涂油封闭）。

3、磷化膜外观不同

锌系磷化膜外观：浅灰色至深灰色。

铁系磷化膜外观：深灰色或彩虹色、蓝彩色。

锰系磷化膜层外观：均匀、致密，黑色。

参考资料来源：百度百科-磷化

简单说下一般情况的比较吧：
锌系：多为常温处理条件，均匀灰色膜层，一般膜厚1~3微米，一般可有一周至一个月防锈期，有磷化沉渣，可用于涂装前打底
铁系：多为常温处理条件，以蓝色为主的彩色膜层，膜厚0.5~1微米，一般一周以内防锈期，基本无磷化沉渣，可用于涂装前打底
锰系：高温处理条件，黑色或深灰色均匀膜层，一般膜厚10~40微米，一般标准硫酸铜耐蚀点滴3min以上，磷化沉渣多，一般用于耐磨、减摩方面。比如齿轮磷化

铁系磷化操作简单，磷化要求不高可以使用，如要求较高需使用锌系磷化，锰系磷化为高温磷化，工件有耐磨要求的才使用。

不同的客户不同的需求！！

锰系盐雾好，但是晶片不紧密！！

锌系晶片紧密，但是盐雾效果差！1

铁系，用的少···不太了解···