1.营造氛围发动全体操作人员、维修人员参与日常设备维护
2.认真总结解读故障,找出设备故障规律,建立设备“健康档案”
3.加强预防、预案,在“防”字上下足功夫
4.结合实际案例培养维修团队,不断提升其专业水平
5.建立激励机制,面向成果激发维修人员的潜力
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1. 深入学习设备管理知识,提高设备管理能力。学习设备部发放的《设备设施管理制度》总结设备管理方法,使设备管理标准化、细致化。
2. 加强对检修人员的管理和培训。对新安装的设备在对操作人员进行操作规程和要点的培训同时,对维修人员进行常见故障的培训。
3. 加强设备的润滑保养。动员全员进行设备的润滑保养,将设备的各润滑点制作表格发放到小组,指导小组成员和保全进行设备润滑,通过设备的润滑保养降低设备故障的发生。
4. 加强对二级仓库的管理,根据设备的开动情况对已形成的常用备件的库存定额量进行调整,对非常用的库存备件统计详细的型号、数量形成表格供技术改造时查找优先选用。
5. 组织对分厂所有离心机的液压系统和润滑系统的换油。
6. 对现有的设备巡回检查方式进行调整,加强小组员工对自己小组设备问题的认识并培训简单处理的方法,力求在设备故障的起始阶段对设备进行检修,防止设备带病运行和设备小故障的扩大。
1、新建工厂。
2、设备数量多
建立设备台帐并定期更新
设备分类管理,关键设备建设备履历
明确设备管理部门和设备使用部门的责权