国家标准规定,采用胶砂法来测定水泥的强度。水泥的强度是将水泥和标准砂按1:3混合,加入规定数量的水,按规定的方法制成试件,并按规定进行养护,分别测定其3d和28d的抗压强度和抗折强度。根据测定结果确定水泥的强度等级。
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影响因素
由于水泥在硬化过程中强度是逐渐增长的,所以在提到强度时必须同时说明该强度的养护龄期,才能加以比较。
硅酸盐水泥具有快硬、早强的特点,3d抗压强度可达到28d的50%以上,并且研究表明,由于目前我国大多数水泥生产企业仍然是采用将混合材与水泥熟料混合粉磨的工艺,使得混合材粒度较粗,混合材活性未能充分发挥,
因此在所有影响因素中,混合材掺量对水泥强度的影响最明显。这样对于不掺混合材的硅酸盐水泥来说,其实物水泥强度等级较高,基本上ISO强度均在52.5MPa以上。
研究表明,水泥的耐磨性与水泥的强度有很好的相关性。由于硅酸盐水泥的强度高,因此,硅酸盐水泥的耐磨性较好。
参考资料来源:百度百科-水泥强度
参考资料来源:百度百科-胶砂法
在规定龄期的抗折强度和抗压强度值。
根据国家标准GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》和(GB/T17671—1999)《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》的规定,测定水泥强度,应按规定制作试件,养护,并测定在规定龄期的抗折强度和抗压强度值,来评定水泥强度等级。
根据受力形式的不同,水泥强度分为抗压强度、抗折强度和抗拉强度三种。水泥胶砂硬化试体承受压缩破坏时的最大应力,为水泥的抗压强度;水泥胶砂硬化试体承受弯曲破坏时的最大应力,为水泥的抗折强度;水泥胶砂硬化试体承受拉伸破坏时的最大应力,为水泥的抗拉强度。
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水泥胶砂强度评定要求规定:
1、由主要含氧化钙、二氧化硅、氧化铝、氧化铁的原料,按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。其中硅酸钙矿物不小于66%,氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。
2、硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不大于390min;普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不大于600min。
3、硅酸盐水泥以比表面积表示,不小于300m2/kg;普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示,80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
参考资料来源:百度百科-水泥强度
根据水泥强度等级的3天和28天的抗压和抗折强度来分的,比如:
42.5水泥
抗压强度3天大于17.0mpa,28天大于42.5mpa
抗折强度3天大于3.5mpa,28天大于6.5mpa
42.5R水泥
抗压强度3天大于22.0mpa,28天大于42.5mpa
抗折强度3天大于4.0mpa,28天大于6.5mpa
胶砂抗折强度以3个抗折强度平均值计算,有大于平均值10%去掉,余下的两平均;胶砂抗压强度以6个抗压强度平均值计算,有大于平均值10%去掉,余下的5个平均,再有大于平均值10%,此次试验作废。
3天,28天强度符合国家标准该批水泥强度合格。
是根据相应的产品标准来判定的