为什么切削拐角的时候进给率会变化呢(ug中的圆弧上的进给调整)

因为在匀高速走刀时如果突然拐角不减少进给率，刀就突然受阻，会受到压迫，加速刀具磨损或崩刀，如果拐角时降低进给率，使刀具不至于受压，保护刀具，延长使用寿命。（仅供参考）

1.进给量F（mm/min）是指刀具每分钟移动的路径之和。
对有些数控机床采用另一种进给量指标，称为进给率，用FRN表示：
a.直线插补 FRN=F/L(1/min) b.圆弧插补 FRN=F/R(1/min)
其中F为刀具进给速率（mm/min）;L为程序段中起点到终点的路径（mm）；R为程序段中插补圆弧的半径（mm）；
当规定进给率，实际上相当于规定了一个程序段的执行时间，即 T=1/FRN(min)
以上为背景..................................................................................................................
程序中在选择进给量或进给率时需要注意零件加工中的某些特殊情况。例如，当加工圆弧段时，切削点的实际进给率并不同于编程值。零件轮廓的圆弧半径为R，刀具半径为r时，加工外圆弧的切削点实际进给速度为：Vt=（R/R+r）V即速度小于编程值。而在加工内圆弧时Vt=（R/R-r）V即R=r时该切削点的速度将变得非常大（是巨变），有可能引起工件和刀具的损伤。

能明白吗？