立式铣床如何打孔，详细步骤

1、划线：钻孔前，首要了解图样要求，按照钻孔的基本标准要求，运用工具画出孔位置的中心线，中心线一定要清楚准确，且越细越好，划完线后要用游标卡尺或钢板尺进行测量。

2、划查验方格或查验圆：划完线并查验合格后，应划出以孔中心线为对称中心的查验方格或查验圆，作为试钻孔时的检查线，以便钻孔时检查和纠正钻孔方位。

3、打样冲眼：划出相应的查验方格或查验圆后应细心打样冲眼。先打一小点，在十字中心线的不同方向多次测量，看冲眼是否的确是打在十字中心线的交叉点上，然后将样冲用力打正、打圆、打大，以便准确下刀定心。

4、装夹：用抹布擦洁净机床台面、夹具表面、工件基准面，然后将工件夹紧，按要求装夹平整、牢靠，且方便随时查询和测量。需要留心工件的装夹方法，以防工件因装夹而变形。

5、试钻：正式钻孔前必须先试钻：钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑方位是否正确，还需要不断纠偏，让浅坑与查验圆同轴。如果违反较小，可在起钻的一同用力将工件向违反的反方向推移，抵达逐步校对。

 6、钻孔：机加钻孔一般以手动进给操作为主，当试钻孔方位精度要求后，即可进行钻孔。手动进给时，进给力气不应使钻头发生弯曲现象，避免孔轴线歪斜。

哥们儿标准的步骤是先在钻床钻个小孔，然后上铣床用立式铣刀经行最后扩孔。这种加工步骤一般是新手干的。最简单最有效最准确的方法，直接把工件搬到铣床打表完成后，大件使用压板，小件使用虎钳固定，然后直接上钻头钻个空后上立式铣刀干。这样加工的零件能确保精确度。

1：换装钻头。2：装夹固定物件。3:校对好钻头与打孔间位置。4：锁定前后左右进车键。5：试探性下钻。6：如无误差即可完成工作，否则要重复以上3-4-5程序。

先用靠棒先分中归零
再用定位钻打个小点
检查坐标和图纸没问题了上钻头或者铣刀打孔，精确度没加小数点的直接干无所谓，如果有精度要求就留单边两毫米余量用至少小4毫米的钻头打个孔，后边留给电火花的去做。

立铣本身就有钻孔的功能，标准的铣夹头刀柄就可以直接安装莫氏锥柄，如果你的钻头磨得好，能保证尺寸就可以找正中心后打孔，切削参数可以借鉴钻床