求水电安装施工方案？

给水管道的施工方法：
建筑给水、排水使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具、和设备必须有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能应符合设计和国家标准要求。进厂时做检查验收。并经监理确认。
1、生活给水管采用涂塑钢管。管径≥DN 100采用沟槽式机械接头连接。管径＜DN 100采用丝接。
2、污、废、通气及雨水管道采用U-PVC管
（1）、吊支架的安装应符合建筑给排水施工验收规范的要求。U-pvc管材管件应存放在现场的库房中，在搬运过程中应轻放，不可砸、硬撞、摔等。管件随用随从库房中领取，不可堆放现场以免损坏。
（2）、u-pvc管材与管件为承插口粘接
粘接操作时应先将承口、插口处用干净布擦拭干净，用半圆锉刀将承口、插口处锉毛尺寸确定好。用毛刷将锉下的细渣刷干净，抹上同管材同品牌的粘接胶水，涂抹均匀后即可将插口插入承口中，将承口与插口旋转90°，再旋回90°，放置不动。胶粘时间按照胶粘剂说明书上胶粘时间要求。
（3）、支吊架的安装时位置正确，固定支架吊杆应垂直安装。按设计要求位置设伸缩节，无要求时伸缩节间距不得大于4m。
（4）、水平安装的污、废、雨水塑料管的坡度必须符合设计要求。
（5）、管道井内的u-pvc管应设置阻火圈或防火套管。
（6）、隐蔽的排水管道在浇筑隐蔽前做灌水试验，管道满水15分钟，水面下降后再满水5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏 ，才可隐蔽。做好记录。过程请监理旁站。
（7）、污废管道施工完毕后，必须进行闭水试验与通球试验。通球球径不小于同球管径的2/3， 通球率必须达到100%，做好记录，试验时请监理旁站
给排水施工注意事项：
1、安装高程：除特殊说明外，压力流管道管与管中心计，重力流管道以管内底计。
2、尺寸单位：除特殊说明外，标高为米，其余为毫米。
3、给排水管道穿过现浇板、屋顶、剪力墙、柱子等处，均预埋套管，有防水要求处应焊有防水翼环。其中给排水出地下室外墙处均设柔性防水套管。套管尺寸比安装管大二档。
4、水管和出户管连接应用两只45°弯头，90°弯须采用带检查口弯头，支管与主管连接采用顺水三通或斜三通。
5、管道支、吊架宜采用机械加工。安装位置正确，埋设平整牢固，与管道、器具接触紧密。严禁在墙面上填塞木楔固定支架。有热位移的管道，其吊杆相应倾斜。
6、墙内管道安装时用切割机在墙上开槽，槽宽为管外径（de）＋40mm，槽深为（de）＋25mm。管槽必须平整，不得凸凹不平、尖角突出。阀门均明装。
7 、管道安装过程中，如遇有与其他管道或梁柱相碰的，可根据现场情况作适当调整。原则是有压让无压，小管让大管，管道施工严格遵守有关给排水施工验收规范。给排水管道安装支架或吊架，参照S161图集，特殊的支架或吊架由安装单位现场确定并符合施工验收规范。排水管伸缩节安装，主管≤4M设一个伸缩节，横管2—4M设一伸缩节，具体做法参照96S341。
8、本工程施工及验收按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
空调水管安装：
1、管材及连接
1）空调供回水管: DN<50镀锌钢管丝扣或配件连接.50≤DN<80无缝钢管, 焊接或法兰连接,相对接的法兰盘之间垫厚度为3mm的难燃橡胶垫圈. DN≥80无缝热镀锌钢管，沟槽式卡箍连接.
2）空调凝结水管: 硬质UPVC管,配件连接.
3）风机盘管连接管: 不锈钢软管,螺纹活连接.
2、焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
3、管道焊接要求：无缝钢管及焊接钢管采用电弧焊，当壁厚大于或等于4mm，管端应先进行打坡口，然后对口焊接。管道焊接对口形式及组对，如无设计要求时，壁厚5～8mm，间隙1.5～2.5mm;壁厚8～12mm时，间隙为2～3mm；壁厚大于或等于4mm，管端应先进行打坡口，用气割打管道坡口，必须除去表面的氧化皮，并将影响焊接质量的不平处打磨平整。
焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。
4、管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
5、竖直安装的配水干管应在起始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。
6、管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性软管。穿过墙体或是楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。
7、管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。
8、 热水管,回水管在穿越墙壁或楼板处须加设套管,套管内径应比管道保温层外径大20~30mm,套管处不允许有接头.墙体上的套管两端应与墙面相平,穿越楼板的套管应比建筑面层高30mm,底部与楼板底面相平.套管用内径合适的镀锌钢管或焊接钢管制作.在管道保温工程竣工后,用柔性耐火材料封堵管道之间的缝隙.
9、热水管和回水管的横管应有不小于0.003的坡度,坡向按图中所示,以便放气和泄水.喷淋管的配水支管应以0.002坡度坡向干管,配水干管以0.002 坡度坡向放空管。
电气安装工程施工原则及程序：
1、该专业施工应：先地下，后地上；先室内，后室外的总施工原则。先变电，后动力、照明。 -
2、施工程序为：施工准备—→预埋预留—→变配电设备安装（供电局安装）—→配管配线（电缆、母线）—→控制装置—→照明器具安装—→室外输电线路（供电局安装）—→系统调试—→分区调试—→全系统调试。
3、在保证施工进度及确保工程施工质量的前提下，与装饰公司紧密配合，做好所有暗敷设工程。
线管安装（包含弱电）：
1、明暗配管敷设。
本工程镀锌钢管暗敷设需以下主要材料：热镀锌钢管、接线盒、锁母、圆钢、钢板、螺栓、接地卡、电焊条、红丹漆、油漆等。主要机具：弯管器或弯管机、套丝机、钢锯、卷尺、锉刀、钢丝刷、钢丝、电焊机等。施工程序熟悉图纸→选管→下料、切断→套丝→煨弯→防腐→配合土建专业逐层逐段预埋管→管盒连接→接地跨接
2、施工工艺：
1）、热镀锌钢管应有准用证、合格证及其他必要的技
术文件。钢管壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。钢管内外表面应光滑、应有完整的镀锌层。
2）、暗配管必须使用暗装附件，应选用钢板制成的冲压盒或焊接而成的焊接盒。盒壁厚不应小于1.0mm，且应为镀锌制品盒。
3）、钢管切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应整齐、光滑，严禁出现马蹄口。
4）、钢管弯曲采用冷煨法，弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝，其弯扁度不大于管外径的10%。在砼板内暗设的钢管，其弯曲半径不小于管外径的10倍。
5）、暗配钢管与盒、箱连接，采用丝接方式，用锁紧螺母固定。钢管之间连接采用管箍丝接，二钢管之间用RBV4mm2软铜线做接地线，铜线的二端用关卡卡住（见下电气导管预埋示意图）。钢管进入盒、箱2～3扣，且连接牢固、顺直。
6）、管路敷设应尽量减少接线盒，只有在管路较长或有弯曲时，才允许加装拉线盒或放大管径。管路拉线盒间距应符合下列要求：
7）、无管路时，不超过30米；
8）、两个拉线盒之间有一个弯时，不超过20米；
9）、电气导管预埋示意图
3、热镀锌明配管方法为：吊顶龙骨安装前先敷设干管，吊顶龙骨调整后，将灯头盒固定在龙骨上（盒下口平齐与龙骨下口），再敷设穿线管，以保证配管到位。在吊顶内明敷的电线管，沿墙或板敷设时采用欧姆卡、塑料膨胀管、自攻螺丝固定，架空敷设的穿线管见附图的方式进行施工，间距按GB50303-2002规范要求执行。明配管要排列整齐，支架要牢固，走向合理美观。所有钢管不应有折扁和裂纹，管内无毛刺，管口光滑，弯曲半径按规定要求进行，护口齐全。进入配电箱的线管须套丝并用锁紧螺母固定。镀锌钢管的连接应采用丝扣连接或套管紧固螺钉连接。穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物或设备基础处要加套管保护。
照明灯具等末端电器的安装
1、灯具及附件应符合下列规定
查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；
外观检查：灯具开箱作好开箱记录，做好外观检查，灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通等具有安全认证标志；开箱时供货商在场，监理旁站。
2、所有灯具安装位置及高度应符合图纸要求。材料。安装前将其擦拭干净，轻拿轻放不准磕、碰、砸、压。设备房照明在设备运行前提前安装。顶棚灯具的安装位置和做法，按照建筑装饰图为准，并符合国家验收了规范要求。在砖、砼结构上安装灯具时，应预埋吊钩或螺栓，接线要牢固，接触要良好。要求接地的灯具应有特殊标志。低于2.4米的灯具金属外壳全部接地。并有专用接地螺栓，且有标识。
3、灯具固定牢固，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。
4、应急照明灯具安装应符合下列规定：
1)、应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电。
2）、疏散标志灯的设置，不影响正常通行，不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等。
5、防暴灯具安装应符合下列规定：
1）、灯具及开关的外壳完整，无损伤、无凹陷或沟槽，灯罩无裂纹，金属护网无扭曲变形，防暴标志清晰；
2）、灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀、密封垫圈完好。
插座、开关及其附件应符合规定：
1、查验合格证，防爆产品有防爆合格证号，实行安全认证制度繁荣产品有安全认证标志；
2 、外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全；
3、对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。
用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件悬合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象。
4、插座、开关安装
插座回路设置漏电保护开关。
当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插座应按交流、直流或不同电压等级区别使用。
接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
插座安装高度距地面0.3m；开关安装高度距地面1.3m；地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。
电气线路敷设：
配管及管内穿线工程：适用于钢管、明暗配管及管内穿线工程
质量要求
1、用500V摇表测导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于5MΩ；
2、钢管敷设时连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，钢管弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层大于15mm。箱（盒）设置正确，固定可靠，钢管进入箱（盒）处顺直。在箱内露出长度小于5mm；用锁紧螺母（纳子）固定管口，钢管露出锁紧螺母的螺纹为2 ～3扣。
3、管路穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加套管；
4、在箱（盒）内导线有适当余量：导线在管子内无接头；不进入箱（盒）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好；导线连接紧密，绝缘良好，不伤线芯；箱（盒）内清洁无杂物。
5、金属电线保护管、箱（盒）及支架接地（接零）支线敷设应连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
6、电缆敷设：
（1）、电线、电缆进场时应符合以下要求：
1）、查验合格证、3C认证、产品备案证；
2）、外观检查：包装完好，绝缘层完好无损。耐热、阻燃的电缆、电线外护层有明显标示和制造厂标；供应商在场；监理旁站。
（2）、电缆敷设前首先检查电缆型号、规格、绝缘、耐压试验等是否符合规范规定和设计要求。要注意电缆的最小允许弯曲半径与电缆外径比值为10倍。电缆敷设不宜交叉，应排列整齐，并做好标志。电缆终端头和电缆头制作要封闭严密，安装要牢固，相序要正确。
7、本工程电缆桥架采用热镀锌电缆桥架。电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m，垂直安装时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、设备层等）除外。电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3m。垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。电缆在桥架内横断面的填充率为电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定：垂直敷设时，电缆的上端及每隔1.5m～2m处。水平敷设时，电缆的首、尾两端、转弯及每隔5～10m处。
8、直线段电缆桥架每30m加一个伸缩节。
9、桥架安装检查合格，再敷设电缆。电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设。电缆电气交接试验合格，对接线去向、相位和防火隔堵等检查合格后，才能通电。
10、电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起、止点等标记。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火措施。电缆桥架的连接板二端不少于2个有放松螺帽或放松垫圈的连接固定罗拴。
11、弱电系统桥架安装：本工程按合同规定弱电系统只考虑桥架安装，敷设于吊顶内的按照本方案强电部分施工方法和顺序进行施工。桥架和托盘敷设应先安装支架，用膨胀螺丝固定，保证桥架或托盘的水平。
太长了贴不出来

　　1）概述
　　民用建筑工程防雷设防分三级，屋顶一般采用25×4热镀锌扁钢作为避雷带沿女儿墙四周敷设，25×4热镀锌扁钢避雷带支持卡子间距为1米左右，但必须一致，转角处悬空段不大于1米，避雷带高出屋面装饰或女儿墙0.15米，同时屋面采用25×4热镀锌扁钢组成不等避雷网格。避雷网格沿屋面敷设，所有高出屋面的各种金属构件均需与避雷带焊接相连。
　　避雷网引下线利用结构柱内或剪力墙内主钢筋作为引下线，钢筋上下焊接相连，直径大于16毫米二根为一组。
　　工程接地体形式主要有人工接地体和利用基础作为接地体的形式。利用承台钢筋网、桩基钢筋连接构成等电位接地网络，接地电阻不大于1欧姆。
　　每层建筑物外墙连续梁内钢筋与楼层钢筋焊接成一体形成均压环，并与引下线可靠相连，外墙上的金属门窗、金属结构、外墙栏杆与均压环相连接以防侧击雷。
　　近几年，等电位联结要求日益严格，主要有总等电位联结、辅助等电位联结、局部等电位联结。机房、卫生间设备、金属管线等一般要作等电位接地。
　　（2）施工流程
　　施工准备→接地装置安装→引下线安装→避雷带支架制作安装→避雷网安装→接地电阻测试
　　（3）技术措施
　　材料齐全且符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸已对施工班组进行技术交底。
　　（4）主要施工方法
　　防雷接地工程包括接地装置、防雷引下线及避雷带的安装。施工采用标准为《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）
　　1）接地装置
　　a.按照设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通，并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接（不同标高处利用两根竖向结构上下贯通），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。
　　b.所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：
　　●镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。
　　●镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。
　　●镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
　　c.每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。
　　2）引下线安装
　　利用建筑钢筋做引下线的情况，钢筋截面一定要满足设计要求。
　　钢筋的连接要满足规范要求，如建筑施工采用埋弧焊工艺，可不作处理，否则要进行接地跨接，搭接长度不应小于跨接钢筋直径的6倍。
　　3）避雷带
　　本工程避雷带采用25×4热镀锌扁钢。
　　a.支架安装：
　　在土建屋面结构施工时，应配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。
　　b.避雷带安装
　　●将镀锌扁钢调直。
　　●避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。
　　●避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的2.5倍。
　　●在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。
　　4）电气接地施工方法
　　目前，根据《住宅设计规范》（GB50096-1999），接地制主要采用TT、TN－C－S或TN-S接地方式，并进行总等电位联结。
　　a.高/低压变配电房设备的接地系统，在房间内周围设置一条距地面300mm的水平接地环型带规格应按照设计要求。
　　b.开关柜、配电屏（箱）、电力变压器及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。
　　c.当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为2.5mm2，无机械性保护时为4mm2。
　　PE线最小截面一览表
　　相线芯线截面S（mm2）PE线最小截面S（mm2）S≤16S16≤S≤3516S>35S/2
　　d.所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并有标志牌写明用途。
　　e.火灾自动报警系统，楼宇设备自动监控系统（BMS）及其他弱电设备机房采用专用接地线，由接地装置引入控制室。
　　5）接地电阻测试
　　接地电阻测试仪型号采用ZC29B-2，仪表必须经专业计量。在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调整测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。