机械调速。
机械调速方法有电磁离合器、液力耦合器和液粘离合器三类,其中使用较多的是液力耦合器,即在电机和负载之间串入一个液力耦合装置,通过液面的高低调节电机和负载之间耦合力的大小,实现负载的速度调节。
上世纪90年代,液力耦合器在高压大容量笼型电机拖动的风机、泵类上使用的较多。由于它的调速范围有限(99%~30%)、调速精度不够高、效率较低、只能单机使用、故障时必须停机修理等缺陷,使用范围很窄,使用量也非常有限。
串级调速方式。
串级调速必须采用绕线式异步电动机,将转子绕组的一部分能量通过整流、逆变再送回到电网,这样相当于调节了转子的内阻,从而改变了电动机的滑差。由于转子的电压和电网的电压一般不相等,所以向电网逆变需要一台变压器,
为了节省这台变压器,现在国内市场应用中普遍采用内馈电机的形式,即在定子上再做一个三相的辅助绕组,专门接受转子的反馈能量,辅助绕组也参与做功,
这样主绕组从电网吸收的能量就会减少,达到调速节能的目的。由于在工业生产中绕线电动机的使用量不多,串级调速方式的应用范围也较窄。
变频调速方式。
变频调速就是通过变频器改变供电频率,从而实现对电动机转速的调节,提高电气传动系统的运行效率。从电流的变化方式来看,变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类,目前国内大都使用交-直-交变频器。
从电压高低的分类方面来看,我国习惯上把额定电压在3kV到10kV之间的电动机称为高压电机,因此一般把针对3kV至10kV高电压环境下运行的电动机而开发的变频器称为高压变频器,国外则从输电电压和用电电压的角度考虑,通常将之称为中压变频器。
从调速效果看,使用变频器调速是较好的调速技术,它的调速范围较宽,可达到100%~5%;调速精度较高,可达到±0.5%。由于它是无级调速,可实现电机的软起动和整个生产系统的全自动控制。
扩展资料:
串级调速方法
串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差,达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收,再利用产生附加的装置,把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。
根据转差功率吸收利用方式,串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式,多采用晶闸管串级调速,其特点为: 可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上,效率较高; 装置容量与调速范围成正比,
投资省,适用于调速范围在额定转速70%-90%的生产机械上; 调速装置故障时可以切换至全速运行,避免停产; 晶闸管串级调速功率因数偏低,谐波影响较大。 本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。
改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可达到改变转速的目的。从调速的本质来看,不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转速两种。
在生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、斩波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机,改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。
从调速时的能耗观点来看,有高效调速方法与低效调速方法两种:高效调速指时转差率不变,因此无转差损耗,如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法(如串级调速等)。有转差损耗的调速方法属低效调速,如转子串电阻调速方法,能量就损耗在转子回路中;
电磁离合器的调速方法,能量损耗在离合器线圈中;液力偶合器调速,能量损耗在液力偶合器的油中。一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加,如果调速范围不大,能量损耗是很小的。
参考资料:百度百科-变频调速 (工业技术)
交流电动机的调速方法有四种:变频、变压、变极及绕线式电动机改变转子回路电阻的调速方法。
它的来源是根据电机的转速公式:n=(1-s)*60f/p 其中:n---电机转速
s---电机的转差率
f---电源频率
p---电机磁极对数
从公式中可以看出:频率f 变化,转速也将跟着变化。
变频调速常用二种方法:1)单台发电机供电给单台电动机时,可以直接改变发电机的输出频率来改变电动机的转速;
2)当电动机接在公共电网上时,可以使用变频器改变输到电动机上电源的频率来改变电动机的转速。
改变电源频率是如何改变电动机的转速的呢?---当电动机接上电源带动负荷正常工作时,此时改变电源频率,比如现在频率下降,则电机电枢旋转磁场的转速也将下降,转子导体切割磁力线的速度下降,转子感应电势减小,转子电流减少,转动力矩下降,此时转轴上的负荷没有变,则转动力矩将小于负荷阻力矩,电机转子转速下降,转子导体切割磁力线的速度增加,转子感应电势增加,转子电流增加,转动力矩上升直到与负载阻力矩相等为止,此时,转速较原来为小。
重新稳定工作后,电机的转矩与原来一样。(电机转矩与负载转矩相同,负载不变,电机转矩也不变)
变频电机是一种专门针对变频器使用而设计的一种电机,当然还是由变频器来驱动的,采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构,使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高,足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之破坏。平衡质量高,震动等级为R级(降振级)机械零部件加工精度高,并采用专用高精度进口轴承,可以高速运转。强制通风散热系统,全部采用进口轴流风机超静音、高寿命,强劲风力。保障马达在任何转速下,得到有效散热,可实现高速或低速长期运行。经AMCAD软件设计的YP系列电机,与传统变频电机相比较,具备更宽广的调速范围和更高的设计质量,经特殊的磁场设计,进一步抑制高次谐波磁场,以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。具有宽范围恒转矩与功率调速特性,调速平稳,无转矩脉动。与各类变频器均具有良好的参数匹配,配合矢量控制,可实现零转速全转矩、低频大力矩与高精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。YP系列变频专用电机可配制刹车器,编码器供货,这样即可获得精准停车,和通过转速闭环控制实现高精度速度控制。采用“微电机+变频专用电机+编码器+变频器”实现超低速无级调速的精准控制。YP系列变频专用电机通用性好,其安装尺寸符合IEC标准,与一般标准型电机具备可互换性。
调速原理:
感应式交流电机的旋转速度近似于电机的极数和频率,由电机的工作原理决定电机的极数是固定不变的;频率能够在电机的外面调节后再供给电机,这样电机的旋转速度就可以被自由的控制。
说明:
如果仅改变频率而不改变电压,频率降低时会使电机出于过电压,导致电机可能被烧坏。因此变频器在改变频率的同时必须要同时改变电压。输出频率在额定频率以上时,电压不可以继续增加,最高只能等于电机的额定电压。
江苏新大力电机制造有限公司是一家集研制开发、生产、销售为一体的电机生产企业。 公司现有各种金属切割加工设备、精密检测仪器341台套和三条电机生产自动流水线及二条水帘式喷漆悬挂线,专业技术人员占员工总数的20%多,工艺装备先进,管理模式完善。其主导产品为YB3-80~355系列隔爆型三相异步电动机,YBK2系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机,YX3-80~355系列高效节能三相异步电动机及其派生系列产品,YEJ-80~225电磁制动电动机,YD-80~315变极多速电动机,等10多个品种508多种规格型号。