模具中烧焊的位置，需要注意什么？

（1）焊接前必须彻底清除，否则在焊接过程中会产生气孔；

（2）堆焊开始后必须连续进行，中途不能停止；

（3）焊缝搭接宽度不得少于5mm，否则在使用时会出现条形磨损在角焊时，要注意焊缝的位置焊接时，焊丝导前距离要合适；

（4）堆焊时，堆焊材料都应保持在一定温度，且层间温度保持在150℃左右；

（5）堆焊预留机加工余量时，应考虑温度的因素；

（6）为了减少由于表面和内部冷速不一造成体积应力而引起裂纹，要控制冷速。为了消除焊接残余应力，必须进行回火处理，回火温度视热锻模使用条件，一般控制在450-600℃之间。回火温度高，内应力消除彻底，但硬度降低。

因而回火温度的选择，既要保证热锻模表面一定的硬度，又要尽量消除内应力。回火保温时间通常取3~10小时。

扩展资料

模具补焊几个要点：

1。焊条要预热，焊条成分要与模具钢成分相同或接近，以保证焊后结构均匀

2。模具要预热到马氏体温度以上，但不能太高。

3。电流要控制小，否则焊接深度太大。

4。焊接过程模具要保持预热状态。

5。有必要时，焊后进行热处理。

参考资料: 百度百科－模具补焊技术

1，烧焊特别是模仁的地方要回火，因为注塑的时候不回火产品上会留有印痕。（当然一般不重要的地方就不要帮他回火处理了，钳工是会对这些有要求的，跟着他的要求就可以了）
2，因为是模具有些地方少铁了，所以需要烧焊补回，所以你只需要烧高要求的地方，最好是在50到100条。因为太多了不方便加工，一般是CNC，或EDM。（只能多不能少，会被人骂，甚至业务做不好）
3，上面所提到的流道，水口，进胶口是模具塑胶在熔融状态所流动的通道，连接产品与注塑机的通道。
4，烧焊的烧法我具体也不知道。但要求无砂眼在模具烧焊位置。
5，既然是做模具代加工这块，还是多学学这块的知识，有利于你开展业务。
希望对你有帮助，有问题请继续追问。

　　烧焊特别是模仁的地方要回火，因为注塑的时候不回火产品上会留焊接痕迹。
　　烧焊： 以电极与作件之间燃烧现象的电弧作发热物体在形成接头时，可以认为合适而使用也可以不认为合适而使用补充金属。焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。

模具中烧焊的位置，需要注意:
工件的材质已变硬了,后备加工要注意刀具的材质了.氩弧焊是用氩气和来助燃,焊枪点火,焊条熔化工件和焊条,将焊条和工件经高温熔化结合的.激光焊也是这中原理,但操做相比难度要高.它是用电点火,激光焊机熔合焊丝和工件达到目地.本质在与氩焊可以快捷的烧大面积的,而激光烧小面积的方便.

头是在不妨碍顶针、KO孔等影响的情况下尽量越多越好，当然撑头的直径也是越大越好，如果撑头直径变大，可以减少撑头的数量，既保证了强度又减少加工和装配的工作强度。赞同0| 评论