滚珠丝杠与普通丝杠有什么差别呢？

滚珠丝杠与普通丝杠的差别:

1. 自锁性：自锁性一般与传统效率成反比，传动效率越高，自锁性就越小，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而普通丝杠（即梯形丝杠）具有一定的自锁性。

2. 经济性：从以前和目前的情况来看，滚珠丝杠因其结构较梯形复杂，价格仍然比梯形丝杠高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。

3. 传动速度：滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。

4. 使用寿命：滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。

5. 传动效率：滚珠丝杠由于滚动丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以运动效率高。
   

滚珠丝杠与普通丝杠区别
1-­‐-­‐-­‐传动效率。
滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。
2-­‐-­‐-­‐传动速度。
滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。
3-­‐-­‐-­‐使用寿命。
滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
4-­‐-­‐-­‐自锁性。
自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而梯形丝杠具有一定的自锁性（视乎导程角的大小和工作面粗糙度）。
5-­‐-­‐-­‐经济性。
从以前和目前的情况看，滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂，价格仍然比梯形丝杠高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。

滚珠丝杠螺母副传动摩擦系数小，无滑移，一般不能自锁，传输效率高。普通丝杠滑移现象严重，可以自锁，传输效率不高。滚珠丝杠可用于高精度机床和数控机床。普通丝杠用于普通机床传动

就是材质和精度的区别。专业点就是：材质上是国产与进口，精度上的高低，比如转造丝杠和研磨丝杠，做工上的加工粗糙度。具体的要问专业人士，比如华密精工。目前台湾品牌可以

滚珠丝杆和滑动丝杆是机械设备中最常见的两种丝杆，对于刚接触丝杆的用户来说，可能分不出两则的区别：
滚珠丝杆用于精密传动，效率高，传动灵活，而且精度保持性也好；而滑动丝杆的精度与效率就要比滚珠丝杆差一点，而且滑动丝杆的发热量也比较大（长时间用时需冷却），从而寿命短。
滚珠丝杆和滑动丝杆的优缺点：
滚珠丝杆优点：高效率、高精度、高速；
滚珠丝杆缺点：对使用环境要求高、价格高；
滑动丝杆优点：价格低、自锁（部分）；
滑动丝杆缺点：低效率、低精度、低速；
滚珠丝杆和滑动丝杆的传动效率：
1、滚珠丝杆的传动效率大约在90%-99%之间。
2、滑动丝杆的传动效率大约是25%-50%之间。
3、驱动同样大的负载使用滚珠丝杆，可以更高的应用传动效率，能耗低、精度更高。
滚珠丝杆和滑动丝杆的精度区别：
滚珠丝杆的精度是滑动丝杆远远不能及的。因此在高精度要求的检测仪器上面只能安装滚珠丝杆。
滚珠丝杆与滑动丝杆在应用上的区别：
滚珠丝杆大多数用在数控机床、定位工作台等需要精密定位传动的场合，多配合伺服马达与步进马达使用；
滑动丝杆一般情况下仅用于传递力、没有较高定位要求且不长时间连续使用的场合。